CNC centrum obrobcze portalowe Biesse Arrow FT

Numer maszyny 98642
Zakres osi:
X-Achse 4300 mm, 80 m/min
Y-Achse 4000 mm, 60 m/min
W-Achse 4000 mm, 60 m/min
Z-Achse 300 mm, 25 m/min
C-Achse 360°

Max wysokosc przeswitu 300 mm (11,8“)
2 stoly obrobcze rastrowe kazdy 1600 x 3100 mm. Calkowta powierzchnia obrobcza przy zsynchronizowaniu obu stolow 3220 x 3100 mm.
Wrzeciono glowne HSD 17 kW chlodzone ciecza, max 24.000 Upm z osia C.
2 dysze powietrzne do chlodzenia narzedzia, rozdmuchiwania trocin i czyszczenia materialu obrobczego.
Magazynek narzedzi Magazynek rewolwerowy z 10 pozycjami do pobierania 10 narzedzi o srednicy 105 mm i 5 narzedzi o srednicy D = 160 mm i 5 narzedzi D = 50 mm.
Jednostka wiertarska 13 pionowych wiertel, podzialka 32mm, ulozone w T-Form, 5 w kierunku X i 8 w kierunku Y,
3 grupy dla przeciwległych otworów poziomych, 1 w kierunku X i 2 w
kierunku Y w sumie z 6 poziomymi wrzecionami.
Odzielny agregat pily 360° z poziomym silinkiem Moc 8.1 KW przy 7.000 U/Min., przestawny 360°.
Srednica pily do 200 mm i grubosci 47.5 mm.
Stol rastrowy Dwa stoly robocze z siatką 30 mm do szybkiego wkładania sznurka uszczelniającego lub standardowych modułów próżniowych, wykonane z materiału warstwy fenolu, są wyposażone w system mocowania próżniowego. Na całej powierzchni kanały próżniowe są zintegrowane z siatką 150 mm za pomocą szybkozłączek.

18 opuszczanych ograniczników (9 na stół) rozmieszczonych w kształcie litery "L" w celu utworzenia 2 punktów odniesienia na stół z odległością centralną wynoszącą 780 mm.

Płytki gwintowane M8 do mocowania szablonów zaciskowych lub urządzeń mocujących.
Przyciski do uruchamiania, zatrzymywania, zatrzymania awaryjnego, włączania / wyłączania podciśnienia i manometru podciśnienia.

1 pneumatyczne sterowanie CNC dla każdego stołu roboczego.
Vakuum - system 2 pompy próżniowe każda. 250 m3 / h.
2 zbiorniki próżniowe zintegrowane z łożem maszyny.
2 obszary próżni dla każdego stołu roboczego.
Zwolnienie za pomocą przełącznika wyboru lub pedału nożnego.
Mobilny pulpit obslugi z komputerem i zintegrowanym 15-calowym monitorem LCD, klawiaturą i myszą.
System operacyjny Windows XP z własnym rozszerzeniem do zarządzania procesami w czasie rzeczywistym,
Sprzęt: dysk twardy 80 GB, dwurdzeniowy procesor Pentium, 2,0 GB pamięci RAM
CNC sterowanie, oprogramowanie Oprogramowanie Biesse WRT, pakiet oprogramowania HOPS, funkcja CAD, graficzny interfejs użytkownika z oknami NC1000.
Symulator 3D z kontrolą kolizji na stanowisku roboczym maszyny
Terminale reczne do zdalnego sterowania osiami
Teleservice paket przez Internet
Szafa sterownicza po prawej stronie stojaka maszyny
Zabezpieczenia Maty zabezpieczające, kratki ochronne po prawej, lewej i tylnek stronie maszyny.
Dokumentacja dostepna
Podlaczenie elektryczne max moc 40 kW
Waga 9000 kg
Zapotrzebowanie miejsca (LxB ) 8965 x 7600 mm

Miejsce postoju - Gdansk.

CNC centrum obrobcze portalowe Biesse Arrow FT

Numer maszyny 98642
Zakres osi:
X-Achse 4300 mm, 80 m/min
Y-Achse 4000 mm, 60 m/min
W-Achse 4000 mm, 60 m/min
Z-Achse 300 mm, 25 m/min
C-Achse 360°

Max wysokosc przeswitu 300 mm (11,8“)
2 stoly obrobcze rastrowe kazdy 1600 x 3100 mm. Calkowta powierzchnia obrobcza przy zsynchronizowaniu obu stolow 3220 x 3100 mm.
Wrzeciono glowne HSD 17 kW chlodzone ciecza, max 24.000 Upm z osia C.
2 dysze powietrzne do chlodzenia narzedzia, rozdmuchiwania trocin i czyszczenia materialu obrobczego.
Magazynek narzedzi Magazynek rewolwerowy z 10 pozycjami do pobierania 10 narzedzi o srednicy 105 mm i 5 narzedzi o srednicy D = 160 mm i 5 narzedzi D = 50 mm.
Jednostka wiertarska 13 pionowych wiertel, podzialka 32mm, ulozone w T-Form, 5 w kierunku X i 8 w kierunku Y,
3 grupy dla przeciwległych otworów poziomych, 1 w kierunku X i 2 w
kierunku Y w sumie z 6 poziomymi wrzecionami.
Odzielny agregat pily 360° z poziomym silinkiem Moc 8.1 KW przy 7.000 U/Min., przestawny 360°.
Srednica pily do 200 mm i grubosci 47.5 mm.
Stol rastrowy Dwa stoly robocze z siatką 30 mm do szybkiego wkładania sznurka uszczelniającego lub standardowych modułów próżniowych, wykonane z materiału warstwy fenolu, są wyposażone w system mocowania próżniowego. Na całej powierzchni kanały próżniowe są zintegrowane z siatką 150 mm za pomocą szybkozłączek.

18 opuszczanych ograniczników (9 na stół) rozmieszczonych w kształcie litery "L" w celu utworzenia 2 punktów odniesienia na stół z odległością centralną wynoszącą 780 mm.

Płytki gwintowane M8 do mocowania szablonów zaciskowych lub urządzeń mocujących.
Przyciski do uruchamiania, zatrzymywania, zatrzymania awaryjnego, włączania / wyłączania podciśnienia i manometru podciśnienia.

1 pneumatyczne sterowanie CNC dla każdego stołu roboczego.
Vakuum - system 2 pompy próżniowe każda. 250 m3 / h.
2 zbiorniki próżniowe zintegrowane z łożem maszyny.
2 obszary próżni dla każdego stołu roboczego.
Zwolnienie za pomocą przełącznika wyboru lub pedału nożnego.
Mobilny pulpit obslugi z komputerem i zintegrowanym 15-calowym monitorem LCD, klawiaturą i myszą.
System operacyjny Windows XP z własnym rozszerzeniem do zarządzania procesami w czasie rzeczywistym,
Sprzęt: dysk twardy 80 GB, dwurdzeniowy procesor Pentium, 2,0 GB pamięci RAM
CNC sterowanie, oprogramowanie Oprogramowanie Biesse WRT, pakiet oprogramowania HOPS, funkcja CAD, graficzny interfejs użytkownika z oknami NC1000.
Symulator 3D z kontrolą kolizji na stanowisku roboczym maszyny
Terminale reczne do zdalnego sterowania osiami
Teleservice paket przez Internet
Szafa sterownicza po prawej stronie stojaka maszyny
Zabezpieczenia Maty zabezpieczające, kratki ochronne po prawej, lewej i tylnek stronie maszyny.
Dokumentacja dostepna
Podlaczenie elektryczne max moc 40 kW
Waga 9000 kg
Zapotrzebowanie miejsca (LxB ) 8965 x 7600 mm

Miejsce postoju - Gdansk.