Technologie UV w parkieciarstwie - Bezkrwawa rewolucja

Jeszcze na początku lat dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku nie było większego dylematu. Na rynku dostępne były w praktyce tylko chemoutwardzalne lakiery nitro lub poliuretanowe. Charakteryzowały się one dość dużą odpornością mechaniczną powierzchni, której jednak jakość zależała przede wszystkim od umiejętności parkieciarza... i pogody, bowiem jedyną radą na unoszące się całymi dniami opary schnącego lakieru było otwarcie okien. Jeśli w tym czasie zaczął padać deszcz, podłoga nadawała się do kolejnego lakierowania.

Wyższa świadomość negatywnego wpływu jaki na zdrowie wywierają niektóre związki chemiczne oraz rosnąca moda na bycie "eko" doprowadziła do silnego rozwoju najpierw lakierów wodorozcieńczalnych, a następnie do pojawienia się na rynku grupy produktów pochodzących od najstarszego typu wykończenia podłóg drewnianych - olejów i wosków.

Wodorozcieńczalne lakiery pozwoliły na pozbycie się najbardziej szkodliwych rozpuszczalników. Niestety wytrzymałość powierzchni uzyskiwanej za ich pomocą jest niższa niż w lakierach chemoutwardzalnych. Oleje i woski stały się jeszcze bardziej ekologicznym rozwiązaniem, chociaż patrząc z perspektywy czasu, z biegiem lat w ich składzie pojawia się coraz więcej związków chemicznych mających poprawić przede wszystkim ich najsłabszą stronę - odporność powierzchni.

Żadne z tych rozwiązań nie poradziło sobie ze skróceniem czasu wykonania powierzchni. Tak lakierowanie, jak i olejowanie wymaga położenia kliku warstw, w najlepszym przypadku w odstępach kilkunastogodzinnych oraz zapewnienie kolejnych klikudziesięciu godzin czasu dla uzyskania pełnej wytrzymałości powierzchni. Takie warunki ciężko zapewnić w mieszkaniu czy domu już użytkowanym, nie wspominając o miejscach publicznych, w których wyłączenie podłogi na kilka dni jest z reguły niemożliwe.

Między innymi właśnie stąd duża popularność stosowania podłóg olejowanych w lokalach publicznych, gdyż teoretycznie umożliwiają one przeprowadzenie renowacji w kilka godzin oraz naprawę "punktową" powierzchni w miejscach uszkodzonych. Inną sprawą jest jakość wykonywanych "na szybko" prac, realizowanych często najniższym kosztem, przez niewykwalifikowane osoby bez zwracania uwagi na zalecenia producenta preparatu.

Technologie UV w parkieciarstwie

Rozwiązaniem części tych problemów okazały się być drewniane podłogi wielowarstwowe. Jedną z przyczyn ich rynkowej ekspansji była (i jest) możliwość położenia gotowej do użytkowania, polakierowanej lub olejowanej podłogi w "jeden dzień". Szybki postęp technologii związanych z produkcją drewnianych podłóg warstwowych, a przede wszystkim rosnąca skala produkcji zaowocowała powstaniem nowoczesnych technologii wykańczania ich lakierami (i olejami) utwardzanymi UV. Zaletami tego typu lakierów jest możliwość uzyskiwania wysokiej jakości powierzchni o dużej wytrzymałości mechanicznej oraz bardzo krótkiego czasu utwardzania.

Do niedawna zalety wodorozcieńczalnych lakierów utwardzanych UV (ekologia, wysoka odporność powierzchni, szybkie utwardzenie) ze względu na konieczność zastosowania emiterów UV mogły być wykorzystane tylko w produkcji masowej. Postęp techniki sprawił, że dziś z tej nowoczesnej technologii skorzystać może praktycznie każdy.

-Wejście na rynek systemów utwardzania lakierów i olejów podłogowych światłem UV na budowie u klienta to bezkrwawa rewolucja w parkieciarstwie - mówi Jarosław Bajerlein, reprezentujący markę UV-Technologie, pioniera tej technologii w Polsce i Europie Środkowej. -Oferowana przez nas technologia jest idealnym rozwiązaniem zarówno dla klientów indywidualnych, jak i w miejscach użyteczności publicznej. Pozwala na skrócenie prac parkieciarskich z kilku dni do kilku godzin.

Prezentacja systemu UV-Technologie

Jak wygląda proces wykańczania podłogi oferowany przez UV-Technolgie? W pierwszej kolejności podłoga jest cyklinowana i na tym etapie nie różni się od tradycyjnej usługi parkieciarskiej. Następnie przy pomocy lakierów lub olejów wykańczana jest powierzchnia, najpierw przez nałożenie preparatów, a następnie przez ich utwardzenie za pomocą światła UV emitowanego przez specjalne urządzenia. UV-Technologie w swoim systemie proponuje skorzystanie ze środków chemicznych firmy Carver oraz urządzeń marki HID Ultraviolet, wiodącego producentem maszyn do utwardzania powierzchni podłóg za pomocą UV, który posiada 30 lat doświadczenia w tej technologii. Dzięki wydajnym urządzeniom, całkowite utwardzenie powierzchni następuje w zaledwie 3-4 godziny, wobec 3-10 dni jakie musimy odczekać w przypadku tradycyjnych środków.

-Dodatkowo powierzchnia podłogi jest dużo twardsza - informuje Jarosław Bajerlein. -Według skali Koeniga ich twardość wynosi 68, a wg skali Buchholza 109. To około trzykrotnie więcej niż przy tradycyjnych lakierach. Wykończona lakierem utwardzanym UV podłoga jest odporna na działanie mechaniczne, chemiczne, a po zakończeniu procesu nie pozostaje żaden zapach. -Warto zauważyć, że w promowanej przez nas technologii nakładamy ok. 0,2 l/m2 lakieru. Jest to ok. 2-3 razy więcej niż ilość nakładana przez producentów podłóg w warunkach przemysłowych. To ograniczenie technologiczne jest zaletą dla użytkownika. Powierzchnia uzyskana w naszym systemie jest dużo wytrzymalsza - dodaje.

-Oprócz szybkości, technologia ma jeszcze jedną zaletę - umożliwia punktową renowację powierzchni. Warunkiem jest niedopuszczenie do całkowitego przetarcia warstwy lakieru - wyjaśnia Bajerlein. -Ma to kapitalne znaczenie w przypadku miejsc użyteczności publicznej. Jesteśmy w stanie w ciągu kliku godzin, np. w nocy, przeprowadzić renowację drewnianej podłogi w holu hotelu, restauracji czy w pasażu handlowym. Zalety tej technologii zostały docenione na targach InvestHotel, podczas których otrzymała ona Złoty Medal MTP oraz Złoty Medal Wybór Konsumentów

UV-Technologie w praktyce

Portal Drewno.pl miał możliwość bliższego zapoznania się z systemem oferowanym przez UV-Technologie. Dzięki uprzejmości inwestorki z jednej podpoznańskiej miejscowości mieliśmy okazję obserwować podczas pracy zespół parkieciarzy z firmy Parkiety Pawlaczyk i Synowie, który realizował prace związane z renowacją podłogi wykonanej z deski brzozowej.

W celu otwarcia porów drewna przed olejowaniem wykonano „wodowanie”Fot. D.Jabłoński

Proces olejowania podłogi nie różni się od tradycyjnych metodFot. D.Jabłoński

W trudno dostępnych miejscach do utwardzania stosowane jest urządzenie HID MakoFot. D.Jabłoński

Ze względu na decyzję o wybarwieniu podłogi w celu ocieplenia jej barwy oraz podkreślenia rysunku drewna, wykonano następujące czynności: "wodowanie" (otwarcie porów drewna poprzez nawilżenie podłogi), wybarwienie za pomocą oleju utwardzalnego UV, utwardzenie oleju, położenie warstwy lakieru utwardzanego UV, utwardzenie lakieru).

Proces utwardzania oleju UV za pomocą urządzenia HID BulldogFot. D.Jabłoński

Olejowanie podłogi zmieniło jej barwę i podkreśliło rysunek drewnaFot. D.Jabłoński

HID Bulldog to samobieżne urządzenie do utwardzania powierzchni wykańczanych preparatamiFot. D.Jabłoński

Gotowa powierzchnia podłogi z lakierem utwardzonym światłem UVFot. D.Jabłoński

Zapraszamy do kontaktu

SALON EGZOFLOOR
ul.Malwowa 57,
60-175 Poznań,

tel.503 86 66 00,
tel. 61 666 23 32

Galeria Wnętrz Sanpol Poznań,
ul.Pokrzywno 8,
61-315 Poznań,

tel. 510 44 31 31
tel. 510 44 32 32

biuro@egzofloor.com
www.egzofloor.com/