Swiss Krono inwestuje w ekologię

Kosztem 40 mln zł Swiss Krono wybudowało nowoczesną instalację, której zadaniem jest skuteczna redukcja emisji pyłów i lotnych związków organicznych powstających podczas produkcji płyt MDF.

To nie pierwsza inwestycja związana z ograniczeniem wpływu żarskiej fabryki na jej otoczenie. Od wielu lat spółka prowadzi działania, które wpisują się w jej długoterminową strategię proekologiczną zakładającą poszanowanie środowiska naturalnego na każdym etapie produkcji.

-Nasza firma od lat jest ważnym elementem lokalnej społeczności, dlatego czujemy ogromną odpowiedzialność za to co dzieje się wokół nas. Nieustannie rozwijamy się i inwestujemy w najnowsze wcześniejsze rozwiązania, które mają pozytywny wpływ na otoczenie. Jedną z takich inwestycji właśnie bioelektrofiltr, dzięki któremu ograniczymy emisję pyłów i lotnych związków organicznych do atmosfery powstających w procesie produkcji płyt MDF - mówi Maciej Karnicki, prezes zarządu Swiss Krono.

Głównym zadaniem nowej instalacji będzie filtrowanie gazów odlotowych, które pochodzą z linii produkcyjnej płyt MDF. Pyły oraz lotne związki organiczne, w tym także formaldehyd, znajdujące się w gazach odlotowych suszarni, będą redukowane w nowej instalacji dzięki wykorzystaniu zjawiska jonizacji oraz specjalnych mikroorganizmów, których pożywką są związki organiczne.

Jak działa bioelektrofiltr
Bioelektrofiltr to jedno z najnowocześniejszych rozwiązań tego typu na świecie. Jego działanie polega na wieloetapowym oczyszczaniu powietrza. Gazy odprowadzane z linii produkcyjnej po wstępnym oczyszczeniu z pyłu o większej frakcji przy pomocy cyklonu trafiają do bioelektrofiltru. Tu najpierw są zwilżane w celu obniżenia temperatury oraz wytrącenia cząstek stałych. W następnym etapie przepuszczane są prze płuczkę biologiczną, czyli złoże mikroorganizmów, dla których lotne związki organiczne, w tym formaldehyd stanowią pożywkę.

-Kolejnym etapem filtracji jest układ elektrostatyczny, gdzie na skutek działania prądu o bardzo wysokim napięciu - ponad 100.000 volt, następuje dalsze oczyszczenie gazu z pozostałych pyłów i lotnych związków organicznych. Jest to możliwe dzięki zbieranie zjonizowanych cząstek stałych i aerozoli na elektrodach osadczych oraz utlenianie pozostałych lotnych związków organicznych postaci gazowej - tłumaczy Jędrzej Kasprzak, prokurent Swiss Krono. Tak oczyszczone powietrze przechodzi jeszcze przez separator kropel i odprowadzane jest na zewnątrz.

Dbałość o środowisko
Nowy bioelektrofiltr pozwala na skuteczne ograniczenie emisji pyłów oraz substancji zapachowych do atmosfery. Wraz z wcześniejszymi inwestycjami, zakład w Żarach zlikwidował główną uciążliwość dla otoczenia z jaką mierzą się fabryki wytwarzające płyty drewnopochodne.

-W latach 2006-2009 wybudowaliśmy pierwszy elektrofiltr kondensacyjny i połączyliśmy go z linią produkującą OSB oraz linii płyt wiórowych. Inwestycja znacząco zmniejszyła emisję pyłów i substancji zapachowych. Wyeliminowała ona w znacznym stopniu uciążliwość dla mieszkańców Żar - podkreśla Krzysztof Przygodzki, członek zarządu spółki.

Swiss Krono (wcześniej Kronopol) ogranicza swój wpływ na środowisko od początku działalności w Polsce. Od 1994r. Na terenie fabryki w Żarach uruchomiono m.in. kotłownie zasilane biomasą, biologiczną oczyszczalnię ścieków opadowych. Firma przyłączyła się także do sieci gazowej i zrezygnowała ze spalania ciężkiego oleju opałowego. Na terenie zakładu wprowadzono inteligentne oświetlenie LED, które pozwoliło na 14-krotne obniżenie zużycia prądu w stosunku do tradycyjnych źródeł światła. Na poziom emisji spalin i hałasu wpływa również wymiana transportu wewnątrzzakładowego. Dziś większość wózków transportowych poruszających się po zakładzie posiada napęd elektryczny.

Wkrótce w fabryce przeprowadzona zostanie kolejna inwestycja, której celem będzie ograniczenie emitowanego na jej terenie hałasu.