TECHNOLOGIE

Nowości Intorex na targach Drema

1966 Views
0 Comments
All articles

Nowości Intorex na targach Drema

Author: Dominik Jabłoński Source: Technodrewno 6 min czytania
Jednym z głównych kierunków rozwoju technologii jaki można było zaobserwować podczas tegorocznych targów LIGNA w ofercie prezentowanej przez producentów maszyn i urządzeń przeznaczonych do obróbki drewna, była automatyzacja i cyfryzacja procesów produkcyjnych. Dzięki zastąpieniu najcięższej i powtarzalnej pracy przez roboty oraz zastosowaniu cyfrowych technologii nie tylko do sterowania maszynami, ale całymi procesami technologicznymi, producenci wyrobów z drewna mogą obniżać jednostkowe koszty produkcji oraz szybko reagować na zmieniające się zapotrzebowanie rynku. Trend ten określany mianem Przemysłu 4.0 będzie też jednym z motywów przewodnich nadchodzących targów DREMA, które odbędą się we wrześniu w Poznaniu.
Nowości Intorex na targach Drema (na zdjęciu Intorex TK-1000)
Nowości Intorex na targach Drema (na zdjęciu Intorex TK-1000)fot. Intorex

Wśród wystawców uczestniczących w obu tych wydarzeniach nie mogło zabraknąć producenta tokarek przemysłowych i specjalistycznych centrów CNC - hiszpańskiej firmy Intorex i polskiego przedstawicielstwa tej marki - Technodrewno.

-Podczas targów Ligna stoisko Intorexu odwiedzali również klienci z Polski. W gronie moich klientów są przede wszystkim firmy, które stanowią czołówkę branży i ich przedstawiciele nie ukrywali że właśnie rozwiązania Przemysłu 4.0 są w centrum ich zainteresowania - zdradza Maciej Olszewski.

Przemysł 4.0 w centrum uwagi

-Inotrex jest gotów na wyzwania i oczekiwania naszych klientów w zakresie automatyzacji i cyfryzacji procesów toczenia, frezowania, wiercenia i szlifowania - mówi Maciej Olszewski z Technodrewno. INTOREX dotychczas zrealizował 4 duże projekty (Francja, Dania, Czechy), w których na liniach produkcyjnych wraz z naszymi urządzeniami pracują roboty. Projekty tego typu powstają przede wszystkim w krajach o wysokich kosztach pracy lub fabrykach, w których masowa produkcja liczona jest milionach sztuk. -W przypadku tych inwestycji nie chodzi o prostą automatyzację polegającą na transferze elementów między operacjami np. pomiędzy toczeniem a szlifowaniem, bo takie rozwiązania Intorex oferował już w latach 90-tych ubiegłego wieku. Obecnie możliwe są instalacje obejmujący pełen proces od podania materiału do odbioru palety z gotowym wyrobem. Intorex zapewnia pełen serwis w tym zakresie. W zasadzie klient mówi nam czego oczekuje, a my doradzamy jak może to zrobić - dodaje Olszewski.

Technodrewno: Serwis na najwyższym poziomie

-W przypadku nowoczesnych maszyn numerycznych działamy trzyetapowo. Na pierwszym etapie staramy się klienta nauczyć podstaw projektowania i rysowania elementów, które mają być wyprodukowane, a jeśli taką wiedzę posiada zaznajomić go z oprogramowaniem jakiego używamy w naszych urządzeniach. Drugim etapem jest tygodniowe szkolenie przeprowadzane w fabryce Intorex, podczas którego szczegółowo przekazywana jest wiedza o programowaniu urządzeń CNC, z reguły na przykładzie elementów produkowanych przez klienta. Trzeci etap jest związany z instalacją maszyny w zakładzie klienta. Nasi serwisanci obecni są od momentu rozładunku, aby móc uprzedzić ewentualne kłopoty i wypadki związane z rozładunkiem urządzenia, poprzez jego instalację, aż po ostateczne szkolenie stanowiskowe - tłumaczy Maciej Olszewski. -Jako Technodrewno zapewniamy pełen serwis gwarancyjny i pogwarancyjny. Z naszego doświadczenia wynika, że im więcej zaangażujemy się na początku w szkolenie pracowników, którzy będą obsługiwać dostarczone przez nas urządzenia tym mniej mamy pracy w późniejszym czasie - dodaje Olszewski.

Intorex: Technologie pracujące dla klientów

Obserwując rozwój technologii obrabiarek do drewna nie trudno zauważyć, że stosowane wcześniej urządzenia ze sterowaniem mechanicznym, a następnie hydraulicznym obecnie wypierane są przez sterowanie cyfrowe. Kluczowym czynnikiem są tu czasy międzyoperacyjne, związane głównie z przezbrojeniem narzędzi. Bez wątpienia tokarki starszego typu też mogą być wydajne ekonomicznie, pod warunkiem, że produkowane serie liczone są w tysiącach sztuk jednakowych elementów. Jednak dziś rynek się zmienia i klienci coraz częściej oczekują wykonanie krótkich serii przy utrzymaniu niskich kosztów produkcji. To jest wyzwanie, które sprawia, że produkty Intorexu powoli ewoluują od tokarek z możliwością szlifowania w kierunku obrabiarek CNC - automatów tokarsko-szlifierskich, które mogą być wyposażone również w opcję strugania i wiercenia. Urządzenia tego typu mogą zostać w wielu przypadkach przezbrojone "w locie", a w przypadku skomplikowanych wzorów w kilka minut. -Nowoczesne rozwiązania zastępują prostą, zwykle ciężką pracę ludzi, jednocześnie rosną wymagania w stosunku do nowych stanowisk pracy związanych z projektowaniem wzorów i programowaniem obrabiarek - zwraca uwagę Maciej Olszewski.

Nowości Intorex na targach DREMA 2019

Podczas tegorocznych targów Ligna Intorex oprócz znanych już wcześniej urządzeń zaprezentował nowości produktowe: reprezentujący linię urządzeń CNC - automat tokarsko-szlifierski CRM-100 oraz centrum obróbcze TK1000. Obie maszyny będzie można zobaczyć podczas targów Drema w Poznaniu. -Polska jest ważnym rynkiem dla Intorexu, o czym świadczyć może fakt, że firma bezpośrednio (a nie poprzez dystrybutorów) jest obecna tylko na trzech wydarzeniach targowych na świecie. Oprócz największych na świecie targów Ligna w Hanowerze, Intorex wystawia się na targach IWF w Atlancie (USA) oraz na poznańskiej Dremie - mówi Maciej Olszewski.

CRM -100: Światowa innowacja 

Rotacyjny automat tokarsko-szlifierski CNC Intorex CRM-100
Rotacyjny automat tokarsko-szlifierski CNC Intorex CRM-100fot. Intorex

CRM-100 to pierwszy na świecie, całkowicie sterowany w technologii CNC rotacyjny automat tokarsko-szlifierski CRM-100 przeznaczony do toczenia i szlifowania elementów drewnianych o długości max. 300 mm i przekroju poprzecznym max. 100 x 100 mm wyposażone w 8 osi zespołów roboczych sterowanych CNC. Urządzenie jest idealnym rozwiązaniem do produkcji małych i dużych serii elementów meblowych, nóg do sof, uchwytów do pędzli czy narzędzi. Szczególne zalety dla użytkownika to:
-80% szybsze ustawianie nowych wzorów, w porównaniu do tradycyjnych maszyn hydraulicznych,
-większa elastyczność w toczeniu w porównaniu do maszyn tradycyjnych,
-większa wydajność, dokładność i brak konieczności stosowania noży kształtowych do różnych modeli.

CRM-100 standardowo jest wyposażona w rotacyjny bęben z wrzecionami pracującymi równocześnie. Wykonuje elementy toczone ze szlifowaniem profili wg. rysunków wzorów i jest całkowicie sterowana w technologii CNC.

TK-1000: Zgodnie z oczekiwaniami klientów

Centrum obróbcze tokarsko-frezarskie Intorex TK-1000
Centrum obróbcze tokarsko-frezarskie Intorex TK-1000fot. Intorex

Z kolei TK-1000 to centrum obróbcze tokarsko-frezarskie wyposażone w 4 interpolowane osie CNC. Urządzenie posiada automatyczny podajnik kantówki, głowicę toczącą ze specjalnym frezem piłkowym do toczenia, głowicę frezująca i głowicę do szlifowania powierzchni frezowanych. TK-1000 posiada dwa agregaty frezujące (pionowy i poziomy) z ręczną zmianą narzędzi. Maszyna dodatkowo zawiera zespół szlifujący z pionowym paskiem do elementów toczonych. Dzięki dwóm zespołom szlifującym można uzyskać gotowy wyszlifowany element toczony jak i frezowany.

***

Intorex to hiszpańska firma specjalizująca się w urządzeniach do toczenia, frezowania, wiercenia i szlifowania drewna litego. Powstała w 1982r. jest obecnie liderem w produkcji najbardziej zaawansowanych tego typu maszyn. Dystrybutorem marki Intorex w Polsce jest od 25 lat firma Technodrewno.

Technodrewno sp. z o.o.
ul. Obornicka 229
60-650 Poznań

tel./fax +48 61 847 34 50
kom. +48 602 70 99 28
e-mail: biuro@technodrewno.pl

Was this article interesting?

Thank you for your feedback!

Stay up to date

Receive the most important news from the wood industry directly in your inbox.

Komentarze

Brak komentarzy. Bądź pierwszy!

Dodaj komentarz

Only signed-in users can post comments. Log in

Report a bug