Nowoczesne technologie WEINMANN w Grochowski Construction

Firma kontynuuje tradycje rodzinne zapoczątkowane przez stolarnię Mieczysława Grochowskiego, działającą w powojennej odbudowie Warszawy. „Mój dziadek, Mieczysław Grochowski, założył stolarnię i brał aktywny udział w odbudowie stolicy” – wspomina Paweł Grochowski. – „Choć nasza firma to startup, to wartości takie jak rzetelność, wysoka jakość, dbałość o szczegóły i odpowiedzialność za każdy projekt są wciąż w naszych genach. Operujemy nowoczesną fabryką, wykorzystując najnowsze technologie, ale etos rzemieślniczy i osobiste zaangażowanie w każdy projekt pozostają niezmienne.

Odwiedzając zakład w Jagodnem, jesteśmy świadkami uruchomienia nowej linii do prefabrykacji. Podczas gdy z lokalnych warsztatów stolarskich rodzą się często znane marki meblarskie, Grochowski Construction obrało inny kierunek – budownictwo drewniane. Paweł Grochowski wykorzystuje swoje doświadczenie zdobyte przy nadzorze budowy ponad 10 000 mieszkań i 14 hoteli w grupie Arche. „To doświadczenie nauczyło mnie efektywnego zarządzania procesami budowlanymi w dużej skali. Dzięki standaryzacji, kontroli jakości i własnej produkcji możemy dziś oferować domy szybciej i pewniej, eliminując typowe błędy budownictwa tradycyjnego” – dodaje.

Nowa hala prefabrykacji

Grochowski Construction pełnił funkcję generalnego wykonawcy przy realizacji osiedla domków wypoczynkowych w Łochowie, a obecnie prowadzi budowy osiedli domów jednorodzinnych w Tarczynie i Cegłowie. – „Te projekty pokazały potencjał prefabrykacji, ale też obszary wymagające usprawnienia. Dlatego zainwestowaliśmy w nowoczesny park maszynowy, wybierając firmę WEINMANN jako partnera technologicznego” – mówi prezes. – „Zależało nam na przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu precyzji oraz możliwości realizacji bardziej złożonych projektów. Chcieliśmy mieć pewność niezawodności, automatyzacji i wsparcia lokalnego serwisu.”

Większość maszyn w fabryce nosi logo WEINMANN – trzy automatyczne stoły BUILDTEQ A-500 do montażu elementów ścian, stropów i stolarki otworowej współpracują z nowoczesnym mostem CNC WALLTEQ M-500. Maszyna ta wykonuje automatycznie szereg czynności: cięcie, frezowanie otworów, poszywanie i wbijanie gwoździ. Model WALTTEQ M-500 posiada aż pięć agregatów umożliwiających m.in. układanie i przybijanie łat oraz pracę synchroniczną agregatów mocujących poszycie.

Innowacja na polskim rynku

Linia prefabrykacji w Jagodnem została zaprojektowana zgodnie z wizją „fabryki przyszłości” i jako pierwsza w Polsce wyposażona jest w system fastenerSwitch, który pozwala na w pełni automatyczną wymianę narzędzi mocujących na mostach WALLTEQ M-500. – „FastenerSwitch umożliwia stosowanie do ośmiu narzędzi jednocześnie, np. gwoździarek, zszywarek czy wkrętarek automatycznych” – tłumaczy Filip Siuda, doradca handlowy WEINMANN. – „System ten minimalizuje przestoje nawet o 15%, a produkcja zróżnicowanych elementów odbywa się bez ingerencji operatora.”

Przed uruchomieniem linii dokonano szczegółowych kalkulacji, które potwierdziły zwiększenie wydajności i konkurencyjności. – „Przy minimalnym zespole możemy prefabrykować do 200 domów rocznie. Skrócony czas montażu i optymalizacja materiałów realnie obniżają koszty inwestycji” – dodaje prezes Grochowski.

Inwestycja w nowoczesne technologie pozwala także myśleć o ekspansji zagranicznej, szczególnie na rynkach niemieckim, skandynawskim czy austriackim, gdzie prefabrykacja drewniana jest dobrze rozwinięta. W przyszłości firma planuje rozszerzenie produkcji o systemy CLT lub HBE dla projektów wielokondygnacyjnych i komercyjnych.

Elastyczność i modułowość

Dzięki szybkiemu przełączaniu narzędzi można produkować różnorodne konstrukcje ścienne bez ręcznej ingerencji. Stoły montażowe mają konstrukcję modułową, co pozwala na dalszą rozbudowę, np. o stacje zbijania szkieletów, dodatkowe stanowiska wykańczania ścian lub wdmuchiwania izolacji. Centra WEINMANN wyróżniają się kompaktową budową, co obniża koszty i zajmowaną powierzchnię.

O JAGODNEM W HANOWERZE

Wprowadzenie prefabrykacji modułowej pozwala Grochowski Construction otworzyć nowe rynki i sprostać różnorodnym wymaganiom klientów. Finalizacja inwestycji w Jagodnem zbiegła się z wystawą Ligna w Hanowerze, gdzie prezentowano maszyny WEINMANN, w tym testowane rozwiązanie fastenerSwitch. System ten umożliwia także integrację nowych agregatów do elewacji czy naklejania taśm izolacyjnych.