Nowoczesne centra obróbcze SCM OIKOS oraz AREA

Jednym z producentów takich konstrukcji jest firma Jagram-Pro specjalizująca się w produkcji wielkogabarytowych konstrukcji krzywoliniowych. Technologia wykorzystywana przez Jagram-Pro polega na  klejenie giętych elementów z cienkich lameli drewna (TCLwood618 ® - thin construction lamella for wooden constructions). Dzięki temu firma jest w stanie wyprodukować drewniane łuki nawet o promieniu R-15, co daje szansę projektom architektonicznym, których w standardowej technologii nie da się zaprojektować i zrealizować.

Obejrzyj film! Centra obróbcze AREA i OIKOS pracujące w firmie JAGRAM

Dokładność

Podczas produkcji elementów konstrukcji drewnianych wykorzystywanych w nowoczesnym budownictwie, wymagana jest duża dokładność, którą szczególnie trudno zachować podczas produkcji wielkowymiarowych elementów krzywoliniowych. Do takich zadań wykorzystywane są nowoczesne obrabiarki CNC wiodących światowych producentów. Jagram-Pro zdecydował się na produkty SCM.

-Posiadamy dwa centra obróbcze SCM - Oikos i Area. Ich wybór poprzedzony był gruntownym rozpoznaniem dostępnych rozwiązań i specyficznymi oczekiwaniami, m.in. niezbędny dla nas był pneumatyczny montaż obrabianych elementów, nie tak oczywisty w urządzeniach przeznaczonych do elementów wielkogabarytowych. Dzięki inwestycji w SCM Area uzyskaliśmy bardzo dużą dokładność i powtarzalność produkowanych wyrobów. Po dwóch latach użytkowania możemy potwierdzić, że był to dobry wybór - mówi Waldemar Myśliński, wiceprezes Jagram-Pro SA. Alternatywą dla tego rozwiązania mogą być wyłącznie roboty. Niestety w naszym przypadku musiałyby mieć one ramiona o długości conajmniej 3,5m, które nie pozwalają na utrzymanie wymaganej dokładności obróbki - dodaje.

Centrum obróbcze SCM AREA

SCM AREA zainstalowane w firmie Jagram-Pro to 5-osiowe centrum obróbcze CNC z ruchomą bramą i modułową konstrukcją pozwalającą na obróbkę dużych elementów konstrukcji drewnianych, takich jak kompletne ściany z paneli CLT, belki konstrukcyjne czy elementy krzywoliniowe. Skalę możliwości tego urządzenia oddają maksymalne wymiary obrabianego elementu, który może mieć aż 16 m długości, 3,2 m szerokości oraz 360 mm grubości. SCM AREA wyposażona jest w 12 pozycyjny magazynek narzędzi. Maksymalna średnica piły tarczowej to 1020 mm.

Agregat roboczy pracujący w 5 interpolujących osiach, dla zaspokojenia wszelkich wymogów produkcyjnych posiada moc 30 kW i współpracuje z uchwytem HSK85S.

Stół roboczy został opracowany specjalnie w taki sposób, aby można go było dopasowywać do indywidualnych potrzeb za pomocą całej gamy wyposażenia dodatkowego do łatwego i pewnego pozycjonowania elementów.

Dzięki zastosowaniu prowadnic o niskim profilu pionowym i zmniejszonej powierzchni podstawy uzyskano łatwy dostęp do stołu roboczego, co ma olbrzymie znaczenie przy obróbce elementów wielkogabarytowych. Z kolei użyty system zabezpieczeń wyklucza ryzyko kolizji podczas pracy maszyny.

Odmianą urządzenia jest SCM AREA XL. W tej obrabiarce zmieniono prześwit bramy, dzięki czemu można za jej pomocą obrabiać elementy o grubości 400 mm i szerokości 3,6 m. Występuje tu możliwość zastosowania jednej lub dwóch głowic obróbczych, każda o mocy 63 kW z momentem obrotowym 200 Nm.

6-cio osiowe centrum obróbcze SCM OIKOS

Drugim włoskim centrum obróbczym użytkowanym przez Jagram-Pro jest 6-osiowe CNC - SCM OIKOS 12. To urządzenie zaprojektowane, jako optymalne rozwiązanie technologiczne dla obróbki belek konstrukcyjnych oraz elementów drewnianych ścian modułowych, do obsługi którego wystarczy jeden operator. 6-cio osiowe CNC oznacza, że oprócz obróbki 5 osiowym elektrowrzecionem, mamy także możliwość poruszania obrabianym elementem.

Zwarta konstrukcja, wyposażona w innowacyjny system sterowania pozwala na nieograniczoną obróbkę wszystkich płaszczyzn belek i modułów ścian o szerokości 1250 mm , wysokości 300 mm i długości 13,5 metrów. OIKOS pozwala na wykonanie wszelkich cięć wzdłużnych i poprzecznych, w tym operacje optymalizacji na belkach oraz tworzenie elementów modułowych z niewykończonych płyt oraz wykonać zaprojektowane frezowania, wiercenia, proste i kątowe, w każdym rozmiarze i wariancie, jaki można sobie wyobrazić.

Maszyna wyposażona jest m.in. w sondę laserową mająca na celu zwiększenia dokładności np. w przypadku połączeń na jaskółczy ogon, a także w marker, montowany bezpośrednio na osi A, gdzie porusza się elektrowrzeciono o mocy 13 kW, dzięki czemu przejście z lasera na marker i odwrotnie jest bardzo szybkie. System oferuje automatyczne smarowanie prowadnic liniowych i bardzo dokładną mechanikę, która nie wymaga dużej ilości konserwacji ze strony operatora.

OIKOS X oraz OIKOS XL

Obecnie w ofercie SCM dostępne są dwa modele: OIKOS X oraz OIKOS XL. Pierwszy z nich może obrabiać elementy o przekroju 1250x300 i długości do 19 m przy pomocy elektrowrzeciona o mocy 13 kW, opcjonalnie 24 kW.  Wersja XL oferuje możliwość pracy z materiałem o wysokości do 500 mm na maksymalnie 19 m długości z elektrowrzecionem 24 kW w standardzie. Obie maszyny mogą zmieścić do 18 narzędzi i pozwalają na montaż piły tarczowej o średnicy kolejno 600 mm dla Oikos X oraz 740 mm dla Oikos XL.

Centra obróbcze AREA i OIKOS dostarczane są wraz z oprogramowaniem Maestro Beam&Wall, które pozwala na automatyczne generowanie programów maszynowych w standardzie BTL oraz  import plików z innych formatów, co ułatwia integrację z najczęściej spotykanymi w sektorze konstrukcji drewnianych programami CAD. Dzięki symulacji 3D można precyzyjnie obliczyć czas potrzebny na wykonanie zadanej obróbki każdego elementu oraz weryfikację ewentualnych kolizji na wszystkich zaplanowanych do wykonania elementach.