Nowe inwestycje Barlinek SA

Otwarcie trzeciej już linii produkcyjnej deski barlineckiej (druga powstała w 2002 roku) nastąpi jeszcze w roku 2004 i pozwoli zwiększyć wolumen produkcji do poziomu 4 mln m2. Nowa hala wraz z częścią magazynową oraz sezonownią ma powierzchnię 11 400 m2. Na jej potrzeby zostały zakupione najnowocześniejsze urządzenia podnoszące wydajność oraz gwarantujące najwyższą jakość wyrobów.

Na szczególną uwagę zasługuje system WoodEye - zaawansowane narzędzie kontroli, wykrywania i klasyfikacji jakościowej wad występujących w drewnie. System daje całkowitą pewność wykrycia różnic w odcieniu i barwie lamelek bez zatrzymywania, a nawet zwalniania tempa produkcji. Wykrywa on także wszelkie inne błędy i skazy, jak np. odchylenia od kąta, zakłócona prostoliniowość, błędy wymiaru, gniazda żywicy, sęki i dziury po sękach, drobne ubytki, czyli wszystko to, co może mieć wpływ na końcową jakość drewna i jego przydatność przy produkcji podłóg naturalnych.

Bardzo istotnym elementem podczas produkcji wyrobów z drewna jest uzyskanie odpowiedniego wysuszenia surowca. Częścią nowej linii produkcyjnej jest zespół komór suszarniczych o pojemności załadunkowej ponad 2000 m3. Nowe suszarnie funkcjonują na zasadzie wymuszonej cyrkulacji powietrza: przepływa ono przez ułożone drewno powodując wymianę cieplną i wyparowanie z drewna wody. Jednocześnie powietrze ochładza się i zwiększa swoją wilgotność. Wysoką jakość produktu końcowego zapewniają tzw. wentylatory rewersyjne gwarantujące dwukierunkowy przepływ powietrza i możliwość regulacji szybkości jego przepływu. Perfekcyjną dokładność i stabilność parametrów zapewniają elektroniczne urządzenia, które umożliwiają automatyczną, cyfrową kontrolę cyklu suszenia, wizualizacje cyfrowe wszystkich parametrów, sondowanie temperatury i wilgotności drewna, wizualizacje zużycia wody, energii elektrycznej i termicznej.

Mając na względzie zachowanie wszelkich wymogów bezpieczeństwa i ochrony środowiska przy rozbudowie zakładu, firma zadbała o dodatkowe inwestycje BHP i proekologiczne. Zamontowano m.in. instalację przeciwpożarową wyposażoną w nowoczesne systemy nadzorowania, wykrywania i wygaszania iskier. Dzięki wysokiej wrażliwości czujników, system rozpoznaje i natychmiast niweluje niebezpieczne iskrzenie. Centralka uruchamia układ gaszenia wodą, który pod ciśnieniem 7 barów wytwarza silnie rozpyloną mgłę wodną tłumiącą wszelkie iskry.

Już w 2003 roku firma zainwestowała w zminimalizowanie zanieczyszczeń pyłowych i gazowych. Tegoroczna inwestycja również została zaplanowana z myślą o czystości powietrza wewnątrz hal produkcyjnych. Służy temu instalacja odpylania wraz z zasobnikiem trocin wyposażona w filtry podciśnieniowe typu FP i nadciśnieniowe typu FN, zależnie od sposobu podłączenia wentylatorów. Dużą zaletą zastosowanego systemu jest nawrót oczyszczonego powietrza z powrotem do pomieszczeń produkcyjnych. Daje to duże oszczędności energii cieplnej, zwłaszcza w okresie jesienno-zimowym. Wydajność tego rodzaju filtrów może sięgać 180 000 m3/h, zaś stopień oczyszczania powietrza - 99,98%. Dodatkowo komfort pracy podnosi zastosowana instalacja wentylacyjna z nadmuchem ciepłego powietrza o wydajności ponad 200 000 m3 na godzinę, która zapewnia optymalną temperaturę w hali produkcyjnej o każdej porze roku.

Linia wyposażona będzie także w samodzielną lakiernię, nowoczesny węzeł obróbczy, a także urządzenia do pakowania wyrobu. Całość inwestycji zamyka rozbudowa kotłowni, w której do spalania używa się odpadów drzewnych. Rozwiązuje to problem odpadów poprodukcyjnych i stanowi dodatkowy element realizacji polityki ekologicznej firmy.

Zrealizowana inwestycja ma ogromne znaczenie dla regionu dotkniętego strukturalnym bezrobociem. Rozbudowa zakładu Barlinek SA. oznacza około 200 nowych miejsc pracy.