Fibrex i Fiberglass - kompozytowa przyszłość drzwi i okien?

4975 Views
0 Comments
All articles

Fibrex i Fiberglass - kompozytowa przyszłość drzwi i okien?

Author: Zbigniew Gęsiński Source: Drewno.pl 6 min czytania
Stolarka budowlana, szczególnie okna, drzwi są nie tylko ruchomą przegrodą każdego, domu, domku jednorodzinnego, mieszkania, ale też jego ozdobą. Stąd od wielu już lat, dla wykonawstwa okien i drzwi, szczególnie drzwi zewnętrznych, poszukuje się coraz to nowszych materiałów, które posiadają wysoką odporność na trudne warunki klimatyczne i spełniają dobrze funkcje techniczne, termiczne oraz zdobniczo-estetyczne. Poza drewnem, PCW, aluminium, próbuje się również z powodzeniem zastosować nowe kompozyty jak: tworzywo drewnopochodne – Fibrex oraz tworzywo poliestrowo-szklane – Fiberglass.
Fibrex drzewny kompozyt wykorzystywany w produkcji profili okiennych
Fibrex drzewny kompozyt wykorzystywany w produkcji profili okiennychfot. Andersen
Fibrex w stolarce budowlanej - kompozyt przyszłości
Fibrex jest opatentowanym, tworzywem drewnopochodnym o nowatorskich rozwiązaniach konstrukcyjnych, amerykańskiego producenta okien i drzwi - firmy Andersen. Jest kompozytem, który powstaje z połączenia, naturalnego włókna drzewnego (40%) i termoplastycznego polimeru Perma-Sheld (60%). Włókna drzewne do produkcji tego tworzywa, pochodzą z rozdrobnionego drewna odpadowego lub zdrowego, pochodzącego ze stolarki otworowej, przeznaczonej do likwidacji.

Poszczególne elementy konstrukcyjne okna czy drzwi są wykonane z profili (fot. 2 i 3), wytłaczanych z tego tworzywa. Profile wielokomorowe na ramiaki, mogą posiadać różne kształty i wystarczy, że zostaną odpowiednio przycięte i połączone w podzespoły konstrukcyjne, by stanowić ramę ościeżnicy czy skrzydła okna.

Z danych dotyczących własności technicznych tego tworzywa, wynika, że profile z Fibreksu są stabilne i dostatecznie sztywne, ponieważ ich moduły sprężystości podłużnej są tylko nieco niższe od modułu drewna litego sosny czy świerka (120000 kG/m2), gatunków powszechnie stosowanych w produkcji stolarki otworowej. Profile te nie wymagają wzmocnień usztywniających, jak np. elementy z PVC, które posiada moduł sprężystości dwa razy mniejszy i dlatego jego profile muszą być wzmacniane kształtownikami stalowymi.

Tworzywo Fibrex jest również odporne na odkształcenia termiczne. Własność ta na ogół decyduje o wielkości odkształceń, jakie powstają w elementach konstrukcyjnych, na skutek ich nagrzania się pod wpływem ciepła słonecznego. Badania techniczne wykazują, że letnią porą elementy zewnętrzne okien czy drzwi zewnętrznych, wykonanych z PVC mogą nagrzewać się nawet do temperatury 80 st.C. Z odpornością termiczną wiąże się również zagadnienie rozszerzalności termicznej. Współczynnik rozszerzalności Fibrexu wynosi "2" i jest wprawdzie nieco wyższy od drewna-sosny (0,6), ale jest to podyktowane tym, że w jego strukturze znajdują się polimery winylowe, których współczynnik jest o wiele wyższy i wynosi "3,42". Poza tym Fibrex posiada również niski współczynnik przewodnictwa cieplnego. Jego wartość podobna jest do drewna sosnowego o wilgotności powietrzno-suchej, (wzdłuż włókien) i wynosi "0,16". Dlatego też ramy okienne z niego wykonane, posiadają doskonałe własności izolacyjne.

Profile z Fibrexu nie wymagają szlifowania, barwienia i malowania. Dodatkowo mogą być powlekane poliwinylem, o dowolnych kolorach i naturalnym fornirem, dowolnego gatunku drewna. Taka kompozycja wykończenia okna czy drzwi zewnętrznych, ma poważne zalety, ponieważ daje duże możliwości dowolnego komponowania koloru okien z wystrojem wnętrz mieszkania, np. boazerią, meblami czy podłogą. Na bazie profili wykonanych z Fibrexu można również formować okna (fot. 4) czy drzwi o różnej wielkości, a nawet wykonywać parapety wewnętrzne.

Okna z Fibrexu nie wymagają konserwacji oraz okresowych renowacji. Spowodowane jest, to tym, że każde włókno drzewne tego tworzywa jest pokryte polimerem winylu. Poza tym ramy tych okien nie pękają i nie zmieniają zabarwienia. Stąd zapewniają w eksploatacji wysoką odporność na zniszczenia mechaniczne i wszelkiego rodzaju odkształcenia.

Fiberglass - tworzywo z charakterem
Fiberglass jako tworzywo składające się z włókien szklanych i żywicy poliestrowej jest kompozytem wyjątkowo wytrzymałym na warunki atmosferyczne. Nie paczy się i nie odkształca, nie reaguje na promienie UV. W niskich temperaturach (do -40 st.C) nie sztywnieje, nie kurczy się i nie pęka. A w wysokich temperaturach plusowych (nawet powyżej 100 st.C) zachowuje całkowitą stabilność kształtów i nie ulega uplastycznieniu. Posiada także wysokie parametry techniczne, na zginanie ( 0x wyższe niż PCW), na uderzenia (3x wyższe), natomiast na rozciąganie aż 25x wyższe od PCW. Ramiaki wykonane z tego kompozytu nie wymagają dodatkowego usztywnienia i wzmocnienia, w postaci kształtowników stalowych. Pozytywne zalety tego kompozytu powodują, że profile ramiaków okien mogą być węższe o 3 cm, od ramiaków z PCW, co umożliwia zwiększenie powierzchni oszklenia okien i ich większe doświetlenie - tak ważne, szczególnie w oknach domów pasywnych.

Fiberglass posiada niską rozszerzalność termiczną, zbliżoną do rozszerzalności szkła, co stwarza możliwości poprawy szczelności okna. W oknie o konstrukcji szkieletowej, wykonanej z tego kompozytu, prawie nie występują naprężenia. Profile wykonane z tego kompozytu posiadają współczynniki przenikania ciepła mniejsze niż 1.7 W/(m,2K), co świadczy o dobrych ich własnościach termicznych. Poza tym okna i drzwi wykonane z Fiberglassu nie wymagają malowania i okresowych konserwacji. Są odporne na korozję, sole, zasady i kwasy (tzw. kwaśne deszcze).

Stolarka otworowa wykonana z tego tworzywa jest bezpieczna dla zdrowia, życia ludzi i zwierząt, nie wydzielają się żadne substancje toksyczne. Posiada wysoką odporność na wysokie temperatury. A podczas spalania wydzielają się tylko: dwutlenek węgla, para wodna i niewielkie ilości sadzy.

Okna, drzwi zewnętrzne, a ich kształty i kolory
Jak dotychczas, z Fiberglassu, wykonuje się okna jednoramowe (fot. 5). Poszczególne ramiaki ram okiennych czy drzwiowych w narożnikach, spajane są przy pomocy łączników poliamidowych tj. z bardzo twardego tworzywa polimerowego, sprawiającego, że wszystkie połączenia narożnikowe są bardzo stabilne. Sztywność takich ram jest bardzo wysoka, co daje pozytywne efekty w utrzymywaniu dobrej szczelności okna, nie tylko na połączeniach szyb zespolonych, ale również na przylgach jego ościeżnicy. Poza tym, ta wysoka ich sztywność, umożliwia projektowanie okien o dużych połaciach (fot. 6).

W oknach tych stosowane są również powszechnie znane okucia obwiedniowe. Co do funkcji, to produkowane z Fibreglassu okna mogą być stałe, rozwierane, uchylne, uchylno-rozwierne i rozsuwane. Szczególnie okna rozsuwane są powszechnie stosowane na zachodzie, ponieważ nie zajmują przestrzeni wewnętrznej przy ich otwarciu. Dotyczy to szczególnie okien i drzwi balkonowych, które pozwalają na swobodniejszą aranżację wnętrz pokoju, salonu mieszkania.

Okna z Fiberglassu mogą być wykonywane w dowolnych kolorach, np. pastelowych., jednak nie o intensywnym wybarwieniu. Mogą być wykonywane również w takiej wersji dwukolorowej, kiedy kolory na zewnątrz i wewnątrz okna są inne. Jest to bardzo ważna zaleta, ponieważ daje duże możliwości kształtowania kolorystyki elewacji domu oraz parapetów okiennych wewnętrznych i wnętrza mieszkania.

Z dotychczasowych doświadczeń, zdobytych w zakresie wykonywania okien i drzwi z kompozytów, szczególnie przez producentów zagranicznych, wynika, że jak na razie, nie udało się wyprodukować okien z łukami:, np. odcinkowymi, kołowymi, koszowymi czy gotyckimi. Należy jednak przypuszczać, że to tylko kwestia czasu, ponieważ prace badawcze w tym zakresie są prowadzone.
 
Uwzględniając przedstawione zalety kompozytów Fibrex i Fiberglass, w wykonawstwie okien i drzwi, można śmiało powiedzieć, że wszystko przemawia za tym, iż są to tworzywa, które  w produkcji stolarki otworowej, stają się atrakcyjne i konkurencyjne. Najważniejsze, że okna, np. z Fibrexu w mniejszym stopniu, ale z Fiberglassu całkowicie nie ulegają wpływom warunków pogodowych, są odporne na jego zmienne warunki klimatyczne, nie zmieniają swoich wymiarów i  kształtów, są stabilne i trwałe w użytkowaniu. Spełniają również wysokie wymagania w zakresie kolorystyki i estetyki wykonania.


inż. Zbigniew Gęsiński
Rzeczoznawca NOT, wieloletni biegły sądowy w dziedzinie technologii drewna

Was this article interesting?

Thank you for your feedback!

Stay up to date

Receive the most important news from the wood industry directly in your inbox.

Komentarze

Brak komentarzy. Bądź pierwszy!

Dodaj komentarz

Only signed-in users can post comments. Log in

Report a bug