DREWNO W BUDOWNICTWIE

BOCHEMIT Antiflash obniża reakcję drewna na ogień

1772 Views
0 Comments
All articles

BOCHEMIT Antiflash obniża reakcję drewna na ogień

Source: Bochemie PL Sp. z o.o. 9 min czytania
Jeśli dojdzie do wybuchu pożaru, najważniejsza jest jak najszybsza ewakuacja ludzi z budynku w celu uratowania ludzkiego życia, ewentualnie majątku i to w jak największym zakresie. Czas trwania ewakuacji zależy od materiałów wykorzystanych w trakcie budowy i ich właściwości przeciwpożarowych.
BOCHEMIT Antiflash obniża reakcję drewna na ogień
BOCHEMIT Antiflash obniża reakcję drewna na ogieńfot. Bochemit

Jednym ze sposobów ochrony drewna, materiałów drewnopochodnych, drewnianych konstrukcji budowlanych i drewnianych elementów budowlanych umieszczonych we wnętrzach budynków jest impregnacja środkiem BOCHEMIT Antiflash znajdującego się w ofercie spółki Bochemie.

BOCHEMIT Antiflash
BOCHEMIT Antiflashfot. Bochemit

BOCHEMIT Antiflash oprócz zmniejszenia reakcji na ogień, zapewnia również zapobiegawczą ochronę drewna przed niszczącymi drewno owadami i grzybami.

Reakcja materiałów na ogień.

Reakcję na ogień bada się w oparciu o normę PN EN 13501-1. Podstawowa różnica pomiędzy stopniem palności a klasą reakcji na ogień polega na tym, że stopień palności ocenia oddzielnie poszczególne materiały, natomiast klasa reakcji na ogień ocenia cały wyrób budowlany w wykonaniu końcowym, na przykład materiał podkładowy, wykończenie powierzchni,typ montażu, występowanie nierówności i zagłębień itp. Norma PN EN 13501-1 definiuje następujące klasy według reakcji na ogień: A1, A2, B, C, D, E, F. Materiały niepalne należą do klas A1 oraz A2, konstrukcje drewniane i produkty na bazie drewna żadnym sposobem niezabezpieczone z reguły zaszeregowane są w klasie D. Do tego dołącza klasyfikacja uzupełniająca z punktu widzenia powstawania dymu (s1, s2, s3) oraz palących się kropli lub cząstek (d0, d1, d2).

Klasyfikacja klas reakcji na ogień według PN EN 13501-1:

A1

  • Materiał niepalny, produkty tej klasy nie przyczyniają się do pożaru, w tym do w pełni rozwiniętego. Dlatego uważa się, że spełniają wszystkie wymagania innych (niższych) klas.
  • Przykłady materiałów: wełna mineralna (kamienna), materiały izolacyjne ze szkła, włókno cementowe, cement, wapno, ceramika szkliwiona i nieszkliwiona.

A2

  • Materiał tej klasy uważany jest za niepalny, spełniający te same kryteria, co klasa B. Ponadto, materiały te nie przyczynią się znacząco, nawet przy w pełni rozwiniętym pożarze, do obciążenia kalorycznego lub do dalszego rozprzestrzeniania się pożaru. Używanie produktów tej klasy nie powoduje całkowitego rozgorzenia (flashover). 
  • Przykłady materiałów: płyty gipsowo-kartonowe.

B

  • Materiał łatwopalny, zdolny do wytrzymania małego płomienia przez bardzo długi okres bez znacznego rozprzestrzeniania się płomienia. Ponadto, produkty są w stanie wytrzymać oddziaływanie ciepła z jednego palącego się przedmiotu ze znacznym długotrwałym opóźnieniem i znaczącym ograniczeniem uwalniania się ciepła. W dodatku oddziaływanie gorąca płonącego przedmiotu wykazuje bardzo ograniczone rozprzestrzenianie się płomienia. 
  • Przykłady materiałów: pomalowane farbą płyty gipsowo-kartonowe, płyty izolacyjne z drewna i cementu.

C

  • Materiał wysoce łatwopalny, produkty są w stanie wytrzymać oddziaływanie małego płomienia przez długi okres czasu bez znaczącego rozprzestrzeniania się płomienia. Ponadto, produkty są w stanie wytrzymać oddziaływanie ciepła z jednego palącego się przedmiotu ze znacznym długotrwałym opóźnieniem i znaczącym ograniczeniem uwalniania się ciepła. W dodatku oddziaływanie gorąca płonącego przedmiotu wykazuje bardzo ograniczone rozprzestrzenianie się płomienia. Jeśli dojdzie do oddziaływania gorąca z jednego płonącego przedmiotu, rozprzestrzenianie się płomienia jest bardzo ograniczone.
  • Przykłady materiałów: płyty gipsowo-kartonowe z papierową tapetą, izolacja celulozowa.

D

  • Materiał średnio łatwopalny, produkty są w stanie wytrzymać oddziaływanie małego płomienia przez dłuższy czas bez znacznego rozprzestrzeniania. Ponadto są one również w stanie wytrzymać ciepło z jednego palącego się wyrobu ze znacznym opóźnieniem i ograniczeniem uwalniania ciepła.
    Przykłady materiałów: drewno, płyty OSB.

E

  • Materiał łatwopalny, produkty są w stanie wytrzymać oddziaływanie małego płomienia przez krótki okres czasu bez znaczącego rozprzestrzeniania się płomienia.
  • Przykłady materiałów: pianka polistyrenowa opóźniająca palenie (Styropor EPS).

F

  • Łatwopalność nie została oceniona lub dotyczy materiału bardzo łatwopalnego. Są to produkty nienależące do żadnej z powyższych klas lub które nie mogą być zaklasyfikowane.
  • Przykłady materiałów: polistyren, Mirelon (wszystkie wersje podstawowe).

Dodatkowe klasy dotyczące powstawania dymu (tylko klasy od A2 do D) 


s1 - element konstrukcyjny może wydzielać bardzo małe ilości gazów powstających w wyniku spalania. Całkowita ilość dymu i względny wzrost ilości dymu są znacznie zmniejszone.
s2 - element konstrukcyjny może wydzielać niewielką ilość gazów powstających w wyniku spalania. Całkowita ilość dymu i względny wzrost ilości dymu są ograniczone.
s3 - nie ma wymagań dotyczących ograniczenia emisji gazów z powodu spalania lub niespełniających wymagań klas s1 i s2. Nie jest wymagane żadne ograniczenie ilości dymu.

fot. Bochemit

Podczas pożaru wydzielają się zwykle toksyczne gazy, które mogą wywołać śmiertelne skutki u ludzi znajdujących się w obszarze pożaru. Ograniczenie rozwoju dymu jest zatem w tym przypadku bardzo pożądane.

Klasy uzupełniające związane z powstaniem płonących kropli/cząstek (tylko dla klas od A2 do D)

d0 - płonące krople/cząstki mogą powstawać z elementu konstrukcyjnego. Brak cząstek palących się płomieniem. 

d1 – płonące krople/cząstki mogą powstawać w małej ilości. Brak cząstek palących się płomieniem dłużej niż podany okres czasowy.

d2 – nie ma potrzeb związanych z ograniczeniem powstawania płonących kropli/cząstek lub nie odpowiada d0, d1.

Rozprzestrzenianie pożaru może się znacznie przyspieszyć, jeśli od tryskających gorących cząstek zapali się przestrzeń wokół ogniska pożaru. W tym przypadku bardzo pożądane jest ograniczenie lub całkowite wyeliminowanie rozwoju płonących cząstek.

Klasyfikacja pokazuje więc reakcję produktu na ogień, na który jest narażony w pewnych warunkach spowodowanych przez jego własny rozkład. Ten wskaźnik monitoruje, w jakim stopniu produkt uwalnia energię, która wpływa na rozwój pożaru w sytuacji przed i po całkowitym zapaleniu.

W jaki sposób BOCHEMIT Antiflash pomaga chronić życie i mienie?

Produkty drewniane i drewnopodobne bez specjalnej powłoki redukującej reakcję na ogień zwykle osiągają klasę reakcji na ogień D-s2, d0, co oznacza, że do zapalenia może dojść w ciągu 2 do 10 minut od początku pożaru.

Po nałożeniu BOCHEMIT Antiflash na drewno, materiały drewnopochodne, drewniane konstrukcje budowlane i elementy budowlane wbudowane w budynku w ilości 250 g/m2dojdzie do poprawy klasy reakcji na ogień o jeden stopień, od D-s2, d0 do C-s1, d0 i ograniczy się przez to wpływ produktu na powstawanie ognia i dymu oraz znacznie opóźni zapłon. Jednakże, gdy BOCHEMIT Antiflash stosuje się w ilości 300 g/m2, reakcja na ogień zostanie poprawiona nawet o dwie klasy, tj. B-s1, d0, gdy płomień już nie powstaje, a udział materiału w rozwoju pożaru i dymu jest bardzo ograniczony.

fot. Bochemit

Mechanizm skuteczności ochrony przeciwpożarowej BOCHEMIT Antiflash:


Bochemit Antiflash zapewnia obniżenie palności drewna dzięki zmniejszeniu szybkości spalania i rozprzestrzeniania się płomienia po powierzchni drewna. Jeśli drewno impregnowane BOCHEMIT Antyflash w odpowiedniej ilości jest narażone na działanie płomienia, substancje czynne zaczynają się podczas ogrzewania rozkładać na substancje niepalne, gazowe, uwalniane do przestrzeni z powierzchni obrabianego drewna, które rozcieńczają tlen niezbędny do spalania masy drewnianej w stopniu, który jest niewystarczający do dalszego rozprzestrzeniania się płomienia.

Ogrzewaniem impregnowanego drewna tworzy się równocześnie na powierzchni spieniona warstwa izolacyjna, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi płomienia z powierzchnią drewna, a więc pochłania ciepło płomienia i uniemożliwia dostęp do powierzchni drewna. Powoduje to dalsze spowolnienie spalania i przyspieszenie tworzenia się zwęglonej powierzchniowej warstwy drewna. Warstwa ta ma znaczny efekt izolacji cieplnej i zapobiega dalszemu rozprzestrzenianiu się płomienia.

BOCHEMIT Antiflash - technologiczne procedury aplikacyjne

Nanoszenie preparatu odbywać się powinno w temperaturach od +5°C do +30°C, aby uzyskać jednolite i równomierne rozprzestrzenienie na powierzchni drewna. Aby zapewnić tylko ochronę przeciwpożarową, można stosować naniesienie powłoki za pomocą malowania, w celu jednoczesnego zapewnienia ochrony drewna przed ogniem oraz grzybami i niszczącymi drewno owadami stosuje się malowanie, natryskiwanie lub zanurzanie.

BOCHEMIT Antiflash i jego wodne roztwory nie powodują korozji przedmiotów wykonanych z niestopowej stali konstrukcyjnej i mogą stykać się z następującymi materiałami: polietylenem, polipropylenem, szkłem. Zalecana wilgotność drewna dla aplikacji środka wynosi do 15%. Po zakończeniu nanoszenia preparatu drewno należy przechowywać pod dachem do czasu, aż zostanie wprowadzone do wnętrza. BOCHEMIT Antiflash jest produkowany w wersji bezbarwnej, zielonej i brązowej, kolory są używane do uwidocznienia wykonanej impregnacji.

Wszystkie testy BOCHEMIT Antiflash zostały wykonane w akredytowanym laboratorium badawczym zgodnie z odpowiednimi EN 113 Środki ochronne do drewna - Metody badań dla określenia skuteczności ochronnej przeciwko grzybom niszczącym drewno Basidiomycetes Woodworms - Określenie granicy skuteczności, EN 46-1 Środki ochronne do drewna - Określenie efektu prewencyjnego przeciwko świeżo wylęgniętym larwom Hyalotrupes bajulus (Linnaeus) - Część 1: Stosowanie przez ochronę powierzchni (metoda laboratoryjna), EN 13823 Badanie odporności ogniowej wyrobów budowlanych - Wyroby budowlane inne niż pokrycia podłogowe narażone na działanie ciepła pojedynczego przedmiotu spalania i EN ISO 11925-2 Badanie reakcji na ogień – Zapalność wyrobów budowlanych narażonych na bezpośrednie działanie płomienia - Część 2: Test małym źródłem płomienia.

Kontakt:
Bochemie PL Sp. z o.o.
Ul. Jana III Sobieskiego 11/E6
40-082 Katowice
Tel.: +48 694 400 019
E-mail:bochemie@bochemie.pl
www.bochemie.pl

Was this article interesting?

Thank you for your feedback!

Stay up to date

Receive the most important news from the wood industry directly in your inbox.

Komentarze

Brak komentarzy. Bądź pierwszy!

Dodaj komentarz

Only signed-in users can post comments. Log in

Report a bug