Nowoczesne technologie WEINMANN w Grochowski Construction

Firma kontynuuje tradycje rodzinne zapoczątkowane przez stolarnię Mieczysława Grochowskiego, działającą w powojennej odbudowie Warszawy. „Mój dziadek, Mieczysław Grochowski, założył stolarnię i brał aktywny udział w odbudowie stolicy” – wspomina Paweł Grochowski. – „Choć nasza firma to startup, to wartości takie jak rzetelność, wysoka jakość, dbałość o szczegóły i odpowiedzialność za każdy projekt są wciąż w naszych genach. Operujemy nowoczesną fabryką, wykorzystując najnowsze technologie, ale etos rzemieślniczy i osobiste zaangażowanie w każdy projekt pozostają niezmienne.

Odwiedzając zakład w Jagodnem, jesteśmy świadkami uruchomienia nowej linii do prefabrykacji. Podczas gdy z lokalnych warsztatów stolarskich rodzą się często znane marki meblarskie, Grochowski Construction obrało inny kierunek – budownictwo drewniane. Paweł Grochowski wykorzystuje swoje doświadczenie zdobyte przy nadzorze budowy ponad 10 000 mieszkań i 14 hoteli w grupie Arche. „To doświadczenie nauczyło mnie efektywnego zarządzania procesami budowlanymi w dużej skali. Dzięki standaryzacji, kontroli jakości i własnej produkcji możemy dziś oferować domy szybciej i pewniej, eliminując typowe błędy budownictwa tradycyjnego” – dodaje.

Nowa hala prefabrykacji

Grochowski Construction pełnił funkcję generalnego wykonawcy przy realizacji osiedla domków wypoczynkowych w Łochowie, a obecnie prowadzi budowy osiedli domów jednorodzinnych w Tarczynie i Cegłowie. – „Te projekty pokazały potencjał prefabrykacji, ale też obszary wymagające usprawnienia. Dlatego zainwestowaliśmy w nowoczesny park maszynowy, wybierając firmę WEINMANN jako partnera technologicznego” – mówi prezes. – „Zależało nam na przyspieszeniu produkcji, zwiększeniu precyzji oraz możliwości realizacji bardziej złożonych projektów. Chcieliśmy mieć pewność niezawodności, automatyzacji i wsparcia lokalnego serwisu.”

Większość maszyn w fabryce nosi logo WEINMANN – trzy automatyczne stoły BUILDTEQ A-500 do montażu elementów ścian, stropów i stolarki otworowej współpracują z nowoczesnym mostem CNC WALLTEQ M-500. Fot. HOMAG POLSKA

Większość maszyn w fabryce nosi logo WEINMANN – trzy automatyczne stoły BUILDTEQ A-500 do montażu elementów ścian, stropów i stolarki otworowej współpracują z nowoczesnym mostem CNC WALLTEQ M-500. Maszyna ta wykonuje automatycznie szereg czynności: cięcie, frezowanie otworów, poszywanie i wbijanie gwoździ. Model WALTTEQ M-500 posiada aż pięć agregatów umożliwiających m.in. układanie i przybijanie łat oraz pracę synchroniczną agregatów mocujących poszycie.

Innowacja na polskim rynku

Linia prefabrykacji w Jagodnem została zaprojektowana zgodnie z wizją „fabryki przyszłości” i jako pierwsza w Polsce wyposażona jest w system fastenerSwitch, który pozwala na w pełni automatyczną wymianę narzędzi mocujących na mostach WALLTEQ M-500. – „FastenerSwitch umożliwia stosowanie do ośmiu narzędzi jednocześnie, np. gwoździarek, zszywarek czy wkrętarek automatycznych” – tłumaczy Filip Siuda, doradca handlowy WEINMANN. – „System ten minimalizuje przestoje nawet o 15%, a produkcja zróżnicowanych elementów odbywa się bez ingerencji operatora.”

„FastenerSwitch umożliwia stosowanie do ośmiu narzędzi jednocześnie, np. gwoździarek, zszywarek czy wkrętarek automatycznych” Fot. HOMAG POLSKA

Przed uruchomieniem linii dokonano szczegółowych kalkulacji, które potwierdziły zwiększenie wydajności i konkurencyjności. – „Przy minimalnym zespole możemy prefabrykować do 200 domów rocznie. Skrócony czas montażu i optymalizacja materiałów realnie obniżają koszty inwestycji” – dodaje prezes Grochowski.

Inwestycja w nowoczesne technologie pozwala także myśleć o ekspansji zagranicznej, szczególnie na rynkach niemieckim, skandynawskim czy austriackim, gdzie prefabrykacja drewniana jest dobrze rozwinięta. W przyszłości firma planuje rozszerzenie produkcji o systemy CLT lub HBE dla projektów wielokondygnacyjnych i komercyjnych.

Elastyczność i modułowość

Dzięki szybkiemu przełączaniu narzędzi można produkować różnorodne konstrukcje ścienne bez ręcznej ingerencji. Stoły montażowe mają konstrukcję modułową, co pozwala na dalszą rozbudowę, np. o stacje zbijania szkieletów, dodatkowe stanowiska wykańczania ścian lub wdmuchiwania izolacji. Centra WEINMANN wyróżniają się kompaktową budową, co obniża koszty i zajmowaną powierzchnię.

Stoły montażowe mają konstrukcję modułową, co pozwala na dalszą rozbudowę, np. o stacje zbijania szkieletów, dodatkowe stanowiska wykańczania ścian lub wdmuchiwania izolacji.Fot. HOMAG POLSKA

O JAGODNEM W HANOWERZE

Wprowadzenie prefabrykacji modułowej pozwala Grochowski Construction otworzyć nowe rynki i sprostać różnorodnym wymaganiom klientów. Finalizacja inwestycji w Jagodnem zbiegła się z wystawą Ligna w Hanowerze, gdzie prezentowano maszyny WEINMANN, w tym testowane rozwiązanie fastenerSwitch. System ten umożliwia także integrację nowych agregatów do elewacji czy naklejania taśm izolacyjnych.

Kontakt doradców handlowych WEINMANN:
Filip Siuda, tel.: +48 604 437 779, filip.siuda@homag.com
Maciej Marecki, tel.: +48 789 203 877, maciej.marecki@homag.com