Piły LL CUT line - precyzja to standard

Nowa linia pił LL CUT to 3 serie tarcz z ultra twardymi węglikami spiekanymi (HM), które dedykowane są dla przemysłu meblarskiego jak i zakładów stolarskich, w tym m.in. producentów materiałów drewnopochodnych i podłóg z tworzyw drewnopochodnych, producentów kuchni na wymiar, wykonawców i montażystów systemów do zabudowy wnęk oraz szerokiego grona firm specjalizujących się cięciu i docinaniu płyt meblowych na wymiar.

Linia pił przemysłowych LL CUT skierowana jest do grupy najbardziej wymagających użytkowników, którzy na co dzień przecinają setki metrów bieżących nie tylko płyty meblowej ale i również płyt surowych, fornirowanych, laminowanych, sklejki, MDF, etc.

To co wpływa na bardzo wysokie walory użytkowe nowej linii LL CUT, to przed wszystkim:

• nowej konstrukcji dysk, którego charakterystyka wpłynęła na zwiększoną sztywność narzędzia
• zaprojektowane nowe szczeliny/rowków wyciszające tarczę, ograniczające poziom hałasu
• wprowadzony nowy proces naprężenia linii LL CUT, pozwalający osiągnąć większą stabilność pracy
• nowa geometria ostrzenia płytek HM, która poszerzyła dodatkowo zakres zastosowań i wpłynęła na zmniejszenie oporów skrawania

Seria LL CUT line

• oparta o nową konstrukcję dysku i ząb z twardego węglika spiekanego (ULTRAFINE) o twardości 2.100 HV
• nowy kształt płytki HM korzystnie wpływa na warunki skrawania, m.in. poprzez płynniejszy i szybszy proces odprowadzenia wiórów z przestrzeni między zębnych
• kształt zęba HM pozwala na bardzo efektywną realizację procesu ostrzenia, poprzez krótszą „drogę” ściernicy (niższe koszty i krótszy czas ostrzenia)
• dedykowana do cięcia materiałów drewnopochodnych, takich jak: płyta wiórowa, laminat, MDF,HDF, etc

Seria LL CUT VH line

• oparta o nową konstrukcję dysku i nowy ząb z ultra twardego węglika spiekanego (NANOGRAIN) o twardości 2.250 HV
• seria o nowej geometrii ostrza płytki HM 5oGA (ząb trapezowo-płaski) wpływa na lepszą charakterystykę pracy tarczy przy częstej zmianie rodzajów płyt podczas rozkroju
• dedykowana jest do cięcia materiałów drewnopochodnych, takich jak: płyta wiórowa, laminat, MDF i HDF o niskim stopniu zanieczyszczenia materiałów

Seria LL CUT speedline

• oparta o nową konstrukcję dysku i ząb z twardego węglika spiekanego (ULTRAFINE) o twardości 2.100 HV
• seria o nowej geometrii ostrza płytki HM 15oGA (ząb trapezowo-płaski) umożliwia dokładne cięcie szczególnie cienkich elementów z tworzyw drewnopochodnych takich jak: listwy meblowe, listwy przypodłogowe i parkietowe, listwy do ramek i antyram, listwy i profile do ramek drzwi i okien oraz inne listwy ozdobne i wykończeniowe z mdf

Dzięki wprowadzonym zmianom, narzędzia z nowej linii LL CUT wyróżniają się jeszcze większą żywotnością, a dodatkową korzyścią dla użytkowników będzie perfekcyjna jakość obrabianych materiałów (płyta bez wyszczerbień na krawędziach). Ze względu na wysokie parametry użytkowe nowej linii pił, ich eksploatacja odbywa się najczęściej na formatyzerkach poziomych, pionowych i pilarkach panelowych a więc podczas prac realizowanych w ciągłych procesach produkcyjnych.

W trakcie użytkowania pił z twardymi węglikami spiekanymi (HM) należy pamiętać o bardzo istotnym etapie ich eksploatowania, czyli PROCESIE SERWISOWANIA (ostrzenia lub w przypadku konieczności, także regenerowania zębów z węglika spiekanego HM). Jest to bardzo ważna faza „życia” produktu, szczególnie dla tych, którzy liczą na maksymalizację efektywności zainwestowanych środków w zakup tarczy. Niestety, jeszcze dość często zdarzają się sytuacje, w których użytkownik zauważa spadek żywotności tarczy zaraz po wykonanym procesie serwisowania. Oczywiście wpływa na taki stan rzeczy może mieć więcej czynników, niż tylko sam fakt nieprawidłowego ostrzenia lub regeneracji. Być może w tym samym okresie zmienił się dostawca płyty, zmienione zostały ustawienia maszyny, przeprowadzono niedawno serwis części eksploatacyjnych (np. na części w postaci zamienników oryginałów) lub po prostu mamy nowego operatora. Abstrahując od czynników niezwiązanych bezpośrednio z samą tarczą, zaleca się aby usługi ostrzenia pił z twardym węglikiem spiekanym wykonywać w autoryzowanych i wyspecjalizowanych punktach ostrzenia, wyposażonych w maszyny sterowane numeryczne (CNC), pamiętając o 3 fundamentalnych zasadach:

• ostrzenie zębów z twardego węglika spiekanego (HM) powinno być przeprowadzone już przy stępieniu 0,10 - 0,20mm - mierzonym na powierzchni przyłożenia płytki HM (krawędź pomiędzy płaszczyzną natarcia a przyłożenia płytki)
• do ostrzenia należy używać specjalnych ściernic uwzględniających gatunek węglika oraz charakterystykę pracy maszyny ostrzącej
• piły z ultra twardymi płytkami z węglika spiekanego (z linii LL CUT) muszą być ostrzone na maszynach z zastosowaniem systemu ciągłego i intensywnego chłodzenia

Dopiero połączenie tych 3 zasad gwarantuje długą żywotność ostrza HM tarczy pomiędzy ostrzeniami. Warto też zwrócić uwagę na inny, niestety niekorzystny efekt ostrzenia bez zastosowania chłodzenia. W takiej sytuacji najczęściej zachodzi proces przegrzania płytki, który prowadzi do zmiany struktury węglika spiekanego a skutkiem tych zmian są (niewidzialne „gołym okiem”) mikropęknięcia a więc bezpowrotne uszkodzenie zębów narzędzia.