Zielona fabryka Stelmet: Innowacje i ekologia

Polska fabryka biopaliwa - pelletu jest przykładem przemysłu, który nie dewastuje środowiska naturalnego. Wynika to z zastosowania innowacyjnych technologii, między innymi filtrów kominowych i nowatorskiego rozwiązania - układu kondensacyjnego, dzięki któremu do atmosfery trafia praktycznie sama para wodna. Jednocześnie zakład z części ciepła powstającego przy produkcji pelletu wytwarza na własne potrzeby zieloną energię elektryczną, czym dopełnia swój proekologiczny charakter.

Ekologiczna wizja firmy
Fabryka Stelmetu w Zielonej Górze jest jednym z głównych europejskich producentów ekologicznego paliwa używanego do wytwarzania energii cieplnej w domowych piecach i kotłowniach. Przy budowie zakładu produkcyjnego pellet, którego koszt wynosił około 50 mln złotych korzystano z wzorców ekologicznych fabryk działających w Europie Zachodniej. Zastosowano w nim rozwiązania, które automatyzują pracę i pozwalają na zarządzanie całym cyklem produkcyjnym przez kilku wykwalifikowanych pracowników z poziomu centralnej konsoli. Dzięki temu roczna produkcja pelletu wynosi blisko 144 tys. ton, ponadto Stelmet od roku 2008 do chwili obecnej odnotował blisko 60 proc. wzrost produkcji.

-Firma Stelmet wpisuje się w ekologiczny trend nie tylko z powodu charakteru wytwarzanego produktu - biopaliwa, lecz dodatkowo przez inwestycje wpływające na ochronę środowiska naturalnego i zwiększanie efektywności energetycznej - komentuje Przemysław Bieńkowski Wiceprezes Zarządu firmy STELMET sp. z o.o. S.K.A. Ostatnio wdrożony układ kondensacji spalin pozwala na obniżenie emisję pyłów 40 proc. poniżej dopuszczalnej normy, dzięki czemu z komina do atmosfera emitowana jest praktycznie sama para wodna - dodaje.

Fabryka pelletu w Zielonej GórzeFot. Stelmet