HOMAG na targach LIGNA 2025: Lider branży wskazuje kierunki dla przemysłu drzewnego

Inteligentna produkcja - więcej niż automatyzacja

Na 5,5 tys. m2, jednym z największych stoisk targów LIGNA 2025, można było zobaczyć coś, czego nie oferuje typowa prezentacja produktowa - funkcjonujące środowisko pracy, w którym maszyny, roboty, oprogramowanie i dane tworzą wspólny ekosystem. HOMAG zaprosił odwiedzających do środka tej cyfrowej rzeczywistości, gdzie decyzje produkcyjne podejmowane są w oparciu o analizę danych, a elastyczność operacyjna staje się nowym standardem.

Jedną z nowości było środowisko zarządzania HOMAG Intelligence, które pozwala zintegrować informacje z różnych maszyn i etapów produkcji - bez względu na producenta. Wyróżnikiem umieszczonej w chmurze platformy jest jej otwartość: to nie zamknięty system, lecz cyfrowa architektura umożliwiająca współpracę z zewnętrznym oprogramowaniem projektowym i ERP. Już teraz HOMAG Intelligence współpracuje z systemami RORM, OSD, SmartWOP, imos, swood czy triviso. Firma nie poprzestaje na tych integracjach i pracuje nad kolejnymi. Co ważne system jest modułowy i pozwala na indywidualną konfigurację, a następnie rozbudowę zgodnie z potrzebami.

Relacja video ze stoiska Homag Group na targach Ligna 2025

Cyfrowy porządek - koniec z papierem na hali produkcyjnej

Innym ciekawym rozwiązaniem była zaprezentowana przez HOMAG platforma productionManager, czyli tzw. cyfrowa teczka produkcyjna, pozwala na zastąpienie papierowej dokumentacji zintegrowanymi pulpitami sterowania, aplikacjom webowym i cyfrowym kartom produkcyjnym. System ten nie tylko ułatwiała planowanie zleceń produkcyjnych, ale też umożliwiała ich śledzenie w czasie rzeczywistym – w przeglądarce, na tablecie lub bezpośrednio na panelu maszyny.

Rozwiązaniem dedykowanym dużym zakładom jest nowy moduł planowania ControllerMES, umożliwiający dynamiczne grupowanie i bieżącą aktualizacją harmonogramów produkcyjnych z dokładnością do pojedynczego elementu.

Robotyka w praktyce - automatyzacja dostępna dla każdego

Podczas pokazów na żywo duże wrażenie robiły rozwiązania z zakresu robotyzacji, które – zamiast kosztownych i skomplikowanych instalacji - oferują modułowość i skalowalność. Szczególną uwagę przyciągały zintegrowane gniazda produkcyjne, w których roboty współpracowały z klasycznymi maszynami.

Jednym z nich było kompaktowe stanowisko rozkroju płyt drewnopochodnych złożone z pilarki SAWTEQ S-200 flexTec i robota do automatycznego załadunku. Całość pracująca w ramach dwupoziomowego magazynu STORETEQ P-310, pozwala na znaczące zaoszczędzenie zajmowanej powierzchni. Podczas prezentacji można było obserwować całe gniazdo produkcyjne w akcji, gdzie jeden operator nadzorował proces cięcia płyt, buforowania i sortowania gotowych elementów – bez potrzeby ciągłej interwencji manualnej. To przykład, jak technologia może odpowiadać na braki kadrowe i jednocześnie zwiększać wydajność.

CNC i obróbka detali - precyzja, która myśli za użytkownika

Na stoisku HOMAG nie zabrakło prezentacji nowej generacji centrów CNC. Szczególną uwagę zwracały urządzenia wyposażone w autonomiczne układy rozpoznawania elementów, które z chaotycznie dostarczonych elementów same dobierały programy i sekwencje koniecznych operacji.

Warta wspomnienia jest obrabiarka CNC DRILLTEQ V-310 z dedykowanym robotem, która może pracować w systemie 24/7.

Operatorzy maszyn zapewne docenią przebudowany interfejs programu woodWOP 9. Nowa wersja, dzięki m.in. funkcji „przeciągnij i upuść” ,sprawia, że nawet skomplikowane projekty można zaprogramować szybciej. To istotna zmiana dla małych i średnich firm, które chcą wejść w obróbkę złożonych formatów, nie inwestując w długie szkolenia pracowników.

Druk bezpośrednio na obrzeżach pozwala uzyskać intersujące efekty.Fot. D.Jabłoński

Nowe możliwości personalizacji - produkcja na zamówienie w nowym wydaniu

W świecie, gdzie klienci oczekują produktów „szytych na miarę”, HOMAG postawił na rozwiązania umożliwiające pełną personalizację – nawet na poziomie detalu. EDGETEQ P-200 to innowacja, która pozwala realizować czterokolorowy druk bezpośrednio na obrzeżach mebli. System działa w oparciu o gotowe biblioteki wzorów, ale też pozwalał na wgranie własnych grafik i logotypów.

Dla producentów frontów, zabudów i elementów indywidualnych oznacza to otwarcie zupełnie nowej kategorii produktów: estetycznych, funkcjonalnych i odróżniających się na tle masowej produkcji.

Prefabrykacja budownictwa drewnianego to jeden z głównych kierunków rozwoju technologii Homag.Fot. D.Jabłoński

Drewno lite i prefabrykacja - przemysłowa produkcja w budownictwie

Wyraźną część ekspozycji stanowiły rozwiązania dla firm budowlanych i producentów domów z drewna. HOMAG wspólnie z partnerami pokazał zrobotyzowane stanowiska do produkcji ścian szkieletowych, linie do cięcia i klejenia elementów konstrukcyjnych, a także urządzenia do montażu warstw izolacyjnych i wykańczania poszyć. Jednymi z najciekawszych prezentowanych urządzeń były most wielofunkcyjny WALLTEQ M-300, stół ciesielski BUILDTEQ A-300 oraz robot FEEDBOT W-500.

Warto odnotować, że rozwiązania te były w pełni zintegrowane z systemem zarządzania – od projektu architektonicznego, przez prefabrykację, aż po dostawę gotowych modułów na budowę.

Serwis, który z wyprzedzeniem przewiduje problemy

Nowoczesna produkcja to nie tylko maszyny – to także bezpieczeństwo i ciągłość działania. HOMAG zaprezentował nową generację usług serwisowych opartych na analizie danych i sztucznej inteligencji. Dzięki temu możliwe jest wczesne wykrywanie potencjalnych usterek i automatyczne umawianie interwencji zanim dojdzie do awarii.

Bezpieczne połączenie z maszyną zapewniał system zdalnego dostępu zgodny z normami UE, co było szczególnie istotne dla klientów działających na rynkach o wysokich wymaganiach w zakresie cyberbezpieczeństwa.

HOMAG Innovation Center bez wątpienia warte uwagiFot. D.Jabłoński

Okno w przyszłość

Śmiało można powiedzieć, iż stoisko HOMAG było oknem w przyszłość przemysłu drzewnego i meblarskiego. Dzięki HOMAG Solution Hub targowi goście mogli zanurzyć się w wirtualnej rzeczywistości i zwiedzić fabryką produkującą meble. Dzięki specjalnym okularom można było nie tylko obejrzeć nie tylko pojedyncze urządzenia i gniazda obróbcze, ale również całe zintegrowane linie obróbczo-transportowe i logistyczne. To przyszłość projektowania nowych zakładów produkcyjnych.

Z kolei inspirującym doświadczeniem była wizyta w HOMAG Innovation Center. W ciekawy sposób uczestnicy zostali „wysłani” w przyszłość by poznać koncepcje HOMAG dotyczące przyszłości obróbki drewna.

Polska: Strategiczna inwestycja w Środzie Wielkopolskiej

Targi były również okazją do ogłoszenia strategicznych inwestycji w Polsce. HOMAG planuje rozbudowę zakładu produkcyjnego, w tym budowę nowoczesnego Centrum Kompetencji i wykonanego w technologii drewnianej (CLT). Jak zaznaczył prezes firmy HOMAG Group AG, dr. Daniel Schmidt, decyzja o rozwoju w Polsce to efekt wieloletniego zaufania do Zarządu HOMAG w Polsce i chęci dalszego poszerzania produkcji o nowe typy maszyn.

Podsumowanie - fabryka jutra już dziś

Podczas gdy wielu producentów prezentuje technologie w oderwaniu od szerszego kontekstu, HOMAG pokazuje ich pełne zastosowanie – w praktyce, z uwzględnieniem całego cyklu życia produktu i zmian w modelach biznesowych. Stoisko firmy nie tylko przyciągało tłumy – stawało się miejscem realnych rozmów o przyszłości branży.

Na LIGNA 2025 HOMAG nie tylko pokazał maszyny do obróbki drewna. Pokazał kierunek w jakim może podążać przemysł drzewny.