Globalna optymalizacja od Metal-Technika

- Jedną z zasad pracy w naszej firmie jest to, że słuchamy marzeń naszych
klientów, ich oczekiwań i robimy wszystko, co w naszej mocy, żeby na te
oczekiwania odpowiedzieć - mówi Piotr Falana, odpowiedzialny w
Metal-Technice za sprzedaż maszyn do drewna. - Owocem takiego
postępowania jest produkt, który prezentujemy na targach - optymalizerka
OWD 1600 wyposażona w oprogramowanie nazwane przez nas „Globalną
optymalizacją”.

„Globalna optymalizacja” to rozwiązanie, które powstało w odpowiedzi na
oczekiwania firmy Stella. - To jeden z naszych klientów, który już od
ponad dziesięciu lat używa naszej optymalizerki OWD 1500. Chcąc zakupić
drugi egzemplarz urządzenia, firma poprosiła o rozwinięcie
oprogramowania wspierającego optymalizację produkcji elementów meblowych
- informuje Piotr Falana.

„Globalna optymalizacja” wspiera naszych klientów, zarówno małe firmy
jak i bardzo dużych producentów, mebli tapicerowanych, którzy borykają
się z rosnącą tendencją do produkcji dużej ilości różnych elementów w
krótkich seriach. Oczywiście nasze maszyny potrafią to robić bez
specjalnego oprogramowania, ale czemu nie zrobić tego lepiej? Nowe
oprogramowanie, pozwala na połączenie z bazą danych producenta i
wyciągnięcie informacji o produkowanych meblach. Na ich podstawie w
bardzo prosty, szybki, a przede wszystkim bezbłędny sposób możemy
tworzyć gotowe receptury dla maszyny. W ten sposób urządzenie wpisuje
się w filozofię tzw. „Przemysłu 4.0”. - wskazuje Falana.

Metal-Technika stworzyła program, w którym producent może zawrzeć
wszystkie swoje modele mebli. Wiemy, że konstrukcje mebli tapicerowanych
mogą być zbudowane z różnych gatunków drewna. W tych różnych gatunkach
drewna pojawią się liczne przekroje i wymiary elementów. W wersji
standardowej oprogramowania optymalizerek OWD, możemy tworzyć receptury,
które zawierają przypisane długości i ilości sztuk podzielone na
poszczególne gatunki i przekroje. Realizacja zlecenia w takim przypadku
wymaga od operatora dużego skupienia oraz czasu, aby takie dane zapisać
w maszynie.

„Globalna optymalizacja” pozwala na to, aby proces ten dział się w dużym stopniu automatycznie i bezbłędnie. Fot. Drewno.pl

„Globalna optymalizacja” pozwala na to, aby proces ten dział się w dużym
stopniu automatycznie i bezbłędnie. Mając gotową bazę danych, gdzie mamy
wpisane wszystkie typy czy elementy składowe produkowanych mebli, cały
proces pracy operatora ogranicza się do wyboru odpowiednich receptur
powiązanych z typem mebli, który mamy wyprodukować oraz zdefiniowania
ilości ich sztuk. W ten sposób powstaje duża - „globalna” - receptura,
która zawiera wszystkie dane dotyczące elementów jakie musimy
wyprodukować. Na podstawie tych danych program optymalizuje rozkrój
materiału wsadowego. W praktyce operator wybiera gatunek drewna oraz
jego przekrój, po czym zatwierdza proponowane przez oprogramowanie
działania.

Jednoczesna produkcja wielu elementów przeznaczonych dla różnych modeli
mebli może powodować problem w ich sortowaniu. Dlatego OWD 1600
wyposażono w nową funkcję sortowania. Produkowane elementy możemy
sortować jak dotychczas według długości, ale możemy je też sortować np.
według typu mebla. Dodatkowo oprogramowanie współpracuje z drukarką,
REA-JET która może automatycznie nadrukowywać na wycinanych elementach np. jego nazwę lub kod, które ułatwiają ich późniejsze odnalezienie czy
wykorzystanie podczas dalszej produkcji.

Produkowane elementy możemy sortować jak dotychczas według długości, ale możemy je też sortować np. według typu mebla.Fot. Drewno.pl

W trakcie wykonywania zadanego programu, maszyna na bieżąco pokazuje
stopień realizacji receptury. Widoczna jest ilość zarówno
wyprodukowanych elementów, jak i to, ile materiału zostało do wycięcia.
Po wykonaniu zlecenia produkcji dla danego gatunku lub przekroju,
maszyna zatrzymuje się i poprosi operatora o wybranie kolejnego zadania
z receptury. Jeżeli realizujemy duże zlecenie, mamy możliwość jego
przerwania i wgrania innej - pilnej - receptury, a po jej wykonaniu
powracamy do realizacji przerwanego zadania.

„Globalna optymalizacja” to oprogramowanie, które w stosunku do
poprzednich algorytmów zostało też poprawione w innych aspektach.
Pozwala m.in. na uzyskanie lepszych wyników optymalizacji materiałowej
oraz bardziej rozbudowanych statystyk pracy.