DREWNO.PL - Portal branży drzewnej - ogłoszenia
Przewodnik dla stolarzy - Jan Heurich
 
NARZĘDZIA

Piły HM linii MITER do ukośnic – industrial series

Globus Wapienica

Autor:
Źródło: Globus Wapienica
Data: 2015-11-17


Wbrew powszechnie panującej opinii pilarki ukosowe są coraz częściej maszynami zaawansowanymi technologicznie i konstrukcyjnie. Dlatego określa się je jako elektronarzędzia z segmentu profesjonalnego. Ukośnice zyskują coraz większe znaczenie – zwłaszcza w grupie tak renomowanych producentów jak FESTOOL, Makita, DeWalt, Bosch, Metabo, Milwaukee. Powód jest prosty, stanowią niezastąpione narzędzie każdego stolarza, parkieciarza, montażysty lub majsterkowicza, który korzystając z nich może precyzyjnie dociąć lub przeciąć określony materiał. Szczególnie wysoka dokładność jest ważna przy przecinaniu elementów pod kątem lub ukośnie, gdzie połączone detale muszą przylegać równo całą płaszczyzną - bez jakichkolwiek szpar lub nierówności.

Pila HM linii MITER CRS 3 podczas pracyPila HM linii MITER CRS 3 podczas pracyFot. Globus

Dobierz konkretny produkt do konkretnych wymagań.

W związku z tym zachodzi potrzeba, aby piły używane w tego typu maszynach również wyróżniały się wysokimi parametrami obróbczymi. Najlepsze efekty podczas częstych prac zapewni nie samo stosowanie profesjonalnej ukośnicy, wyposażonej w piłę o nieokreślonej lub niskiej jakości, ale współdziałanie profesjonalnego elektronarzędzia z profesjonalną piłą. Nowa linii pił MITER to również połączenie w swoich właściwościach kilku najważniejszych cech:

Fot. Globus

  • MAŁE ZAPOTRZEBOWANIE NA MOC - piły o cienkich rzazach (grubości płytki HM) i dyskach cechuje wysoka sztywność, co skutkuje bardzo dokładną prostoliniowością cięcia - cecha ta daje również operatorom wrażenie lekkości prowadzenia piły podczas procesów skrawania
  • JAKOŚĆ, PRECYZJA, DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ - zastosowanie specjalnych geometrii uzębienia i gatunków węglika HM o twardości powyżej 2100HV (wykonanych w technologii ULTRAFINE), to dłuższa żywotność i duża odporność na stępienie oraz gwarancja wielokrotnego ostrzenia
  • INDUSTRIALine - produkowane w technologii pił przemysłowych, gdzie odchyłki od wymiarów nominalnych, czyli tolerancje nie przekraczają setnych części milimetra

Linia MITER – idealne połączenie jakości i precyzji


Linia MITER to serie tarcz z bardzo twardymi węglikami spiekanymi (HM), dedykowane do cięcia szerokiego spectrum materiałów. Zaprojektowanie narzędzi obejmujących typowymiarowo większość ukośnic dostępnych na rynku, mając na uwadze ich przeznaczenie oraz rodzaje przecinanych materiałów daje obraz pełnej i kompleksowej oferty dla każdego klienta. Nie mniej ważnym argumentem jest specjalnie przygotowana oferta handlowa, bardzo konkurencyjna rynkowo, dająca dodatkowe korzyści użytkownikom. Decydując się na wybór naszych narzędzi otrzymujesz produkt najlepiej dostosowany do Twoich potrzeb.

Seria MITER CRS1 to piły przeznaczone do cięcia twardych materiałów drewnopochodnychSeria MITER CRS1 to piły przeznaczone do cięcia twardych materiałów drewnopochodnychFot. Globus

Seria MITER CRS1 to piły przeznaczone do cięcia twardych materiałów drewnopochodnych MDF i HDF z możliwością cięcia płyt wiórowych pokrytych dodatkowymi bardzo twardymi warstwami laminatu. Dedykowane są również do obróbki konglomeratów a także przecinania profili pcv i aluminium o grubości ścianki do 2mm.

Dodatkowymi cechami i korzyściami tej serii jest:

  • specjalna geometria ostrza płytki HM GA-5o (ząb trapezowo-płaski o ujemnych kącie nachylenia)
  • BARDZO TWARDY węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie
  • zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania, to gwarancja właściwej sztywność piły podczas pracy
  • ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC wg. optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki
  • rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia

Seria MITER CRS2 zalecana do cięcia drewna miękkiego, twardego, sklejki i materiałów drewnopochodnych pokrytych okleiną naturalnąSeria MITER CRS2 zalecana do cięcia drewna miękkiego, twardego, sklejki i materiałów drewnopochodnych pokrytych okleiną naturalnąFot. Globus

Seria MITER CRS2 zalecana jest do cięcia drewna miękkiego, twardego, sklejki i materiałów drewnopochodnych pokrytych okleiną naturalną. Serię cechuje również wysoka precyzja cięcie dzięki zastosowaniu na przemian skośnego uzębienia o małej podziałce (dużej ilości zębów).

Dodatkowymi cechami i korzyściami tej serii jest:

  • specjalna geometria ostrza płytki HM GS-5o (ząb na przemian skośny o ujemnych kącie nachylenia)
  • BARDZO TWARDY węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie
  • zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania, to gwarancja właściwej sztywność piły podczas pracy
  • ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC wg. optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki
  • rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia

Seria MITER CRS3 to specjalne i bardzo uniwersalne rozwiązanie, szczególnie zalecane do szybkiego cięcia drewna i materiałów drewnopochodnychSeria MITER CRS3 to specjalne i bardzo uniwersalne rozwiązanie, szczególnie zalecane do szybkiego cięcia drewna i materiałów drewnopochodnychFot. Globus

Seria MITER CRS3 to specjalne i bardzo uniwersalne rozwiązanie, szczególnie zalecane do szybkiego cięcia drewna i materiałów drewnopochodnych z perfekcyjną jakością powierzchni obrabianych, gdzie wymaganą jakość cięcia należy dostosować poprzez dobór odpowiedniego posuwu.

Dodatkowymi cechami i korzyściami tej serii jest:

  • specjalna i bardzo agresywna geometria ostrza płytki HM 3GS5o umożliwiająca cięcie materiałów o szerokim zakresie przekrojów - od 10 mm do 130 mm w zależności od średnicy piły
  • BARDZO TWARDY węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie
  • zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania, to gwarancja właściwej sztywność piły podczas pracy
  • ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC wg. optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki
  • rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia

W trakcie użytkowania pił z twardymi węglikami spiekanymi (HM) należy pamiętać o bardzo istotnym etapie ich eksploatowania, czyli procesie serwisowania (ostrzenia lub w przypadku konieczności, także regenerowania zębów z węglika spiekanego HM). Jest to bardzo ważna faza „cyklu życia” produktu, szczególnie dla tych, którzy liczą na maksymalizację efektywności zainwestowanych środków w zakup tarczy. Niestety, jeszcze dość często zdarzają się sytuacje, w których użytkownik zauważa spadek żywotności tarczy zaraz po wykonanym procesie serwisowania. Zaleca się, aby usługi ostrzenia pił z bardzo twardymi węglikami spiekanymi wykonywać w autoryzowanych i wyspecjalizowanych punktach ostrzenia, wyposażonych w maszyny sterowane numeryczne (CNC), pamiętając o 3 fundamentalnych zasadach:

  • ostrzenie zębów z twardego węglika spiekanego (HM) powinno być przeprowadzone już przy stępieniu 0,10 - 0,20mm - mierzonym na powierzchni przyłożenia płytki HM (krawędź pomiędzy płaszczyzną natarcia a przyłożenia płytki)
  • do ostrzenia należy używać specjalnych ściernic uwzględniających gatunek węglika oraz charakterystykę pracy maszyny ostrzącej
  • piły z ultratwardymi płytkami z węglika spiekanego (z linii MITER) muszą być ostrzone na maszynach z zastosowaniem systemu ciągłego i intensywnego chłodzenia

Dopiero połączenie tych 3 zasad gwarantuje długą żywotność ostrza HM tarczy. Warto też zwrócić uwagę na inny, niestety niekorzystny efekt ostrzenia bez zastosowania chłodzenia. W takiej sytuacji najczęściej zachodzi proces przegrzania płytki, który prowadzi  do zmiany struktury węglika spiekanego a skutkiem tych zmian są (niewidzialne „gołym okiem”) mikropęknięcia a więc bezpowrotne uszkodzenie zębów narzędzia.


 
Komentarze Komentarze do artykułuSkomentuj Dodaj komentarz

Brak komentarzy. Twój komentarz może być pierwszy.

Powrót

REKLAMA

REKLAMA

REKLAMA


 
 
facebook
newsletter

Zapisz się na bezpłatny

Wiadomości z portalu na e-mail

Zapisz